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激光切割机切割的头底部为喷嘴，在切割过程中，喷嘴与工件之间的距离喷嘴高度约0.5～1.5mm，不妨看作是一个固定值，即喷嘴高度不变，所以不能通过升降切割的头来调焦否则无法完成切割加工。

-镜的焦距是不可改变的，所以也不能指望通过改变焦距来调焦。如果改变-镜的位置，则可改变焦点位置：-镜下降，则焦点下降，-镜上升，则焦点上升。——这确是调焦的一种方式。采用一个电机驱动-镜作上下运动，可以实现自动调焦。

另一种自动调焦的方法是：在光束进入-镜之前，置一变曲率反射镜或称可调镜，通过改变反射镜的曲率，改变反射光束的发散角度，从而改变焦点位置。

激光切割机在切割进程里五点注意事项分析。光纤激光切割机在运用的进程中有许多需求注意的一些地方。1双焦距激光切开头是激光切割机上的易损物品，长期运用，致使激光切割的头损坏。

　　2每六个月查看光纤激光切割机轨迹的直线度及机器的笔直度，发现不正常及时保护调试。没有做这个的，有能够切割出来的作用就不怎样好，差错会添加，影响切开。这个是重中之重，有-要做的。

　　3每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物，全部电器柜应关严防尘。

　　4常常查看光纤激光切割机钢带，必定-拉紧。否则在运转中出如出现了问题，就有可能会伤及到人，-还能致使人员逝世。钢带看似小东西，如出了疑问仍是很---的。

　　5光纤激光切割机各导轨应常常整理，扫除粉尘等杂物，-设备正常齿条要常常擦洗，加光滑油，-光滑而无杂物。由三部分组成，即工作台(一般为精密机床)、光束传输系统(有时称外光路，即激光器发出的光束到达工件前整个光程内光束的传---学、机械构件)和微机数控系统。导轨要常常进行整理和上光滑油，还有即是电机也要常常的进行整理和上光滑油 ，机器在跋-就能-的走位，更正确的切割，切割出来的产品就会进步。

激光切割机应用斜齿传输的方式优势：

　　1、啮合性能好，噪音小。吸风口的工作形式有侧吸式移动吸风口及吸尘室侧壁阀门式吸风口之分。当直齿齿轮啮合时，一对齿廓沿齿宽同时进入啮合或退出啮合，不仅容易引起冲击和大的噪音，还影响传动平稳性，因此不适宜用于高速齿轮的传动。在斜齿轮轮齿的接触线为与齿轮轴线倾斜的直线，斜齿圆柱齿轮啮合时因齿高有一定---，故在两齿廓啮合过程中，接触线长度由零逐渐增长，从某一位置以后又逐渐缩短，直至脱离啮合，即斜齿轮进入和脱离接触都是逐渐进行的，因而传动平稳、噪声小,同时这种啮合方式也减小了制造误差对传动的影响。

　　2、重合度大。可以降低每对轮齿的载荷，从而相对的提高了齿轮的承载能力，延长了齿轮的使用寿命，并使传动平稳。

　　3、斜齿标准齿轮不产生根切的少齿数较直齿轮少，因此，采用斜齿轮传动可以得到更为紧凑的机构

金属激光切割机的激光硬化处理工艺特点：

　　1、材料表面的高速加热和高速自冷。

　　2、激光硬化处理后的工件表面硬度高，比常规淬火要高5%～20%，可获得极细的硬化层组织。

　　3、由于激光加热速度快，因而热影响区小，淬火应力及变形小。

　　4、可以对形状复杂的零件和不能使用其他常规方法处理的零件进行局部硬化处理。同时，也可以根据需要在同一零件的不同部位进行不同的激光硬化处理。

　　5、激光硬化工艺周期短，生产，工艺过程易实现计算机控制，自动化程度高，可纳入生产流水线。

　　6、激光硬化靠热量-的传导自冷，无需冷却介质，对环境无污染。