沈阳精密全自动点胶机咨询

当前我们提到则主要是因为导热灌封胶尤其硅胶越来越多的在动力电池系统中和户外ups等的应用   导热灌封胶材料可分为：环氧树脂灌封胶：单组份环氧树脂灌封胶，双组份环氧树脂灌封胶；硅橡胶导热灌封胶：三种主要导热灌封胶的比较灌封胶是一个广泛的称呼,原来主要用于电子元器件的粘接,密封,灌封和涂覆保护，导热型膏体的导热率是通过特殊填充料例如氧化铝、银或氮化硼来实现的。这些填充料的形式可能是不规则的碎片、球形或块形，通常具有非常高的硬度和带尖锐边缘的剖面。因此，在选择导热型膏体的备料和注胶系统时，系统设计的兼容性就显得-。否则兼容性不佳会导致较高的维护和修理成本。总体的掌控还供需在以后的实践过程多加防备，并重视于点胶设备测验的任务。

为了降低成本，一些胶水用于增加热传导，其中一些为胶水添加填料以增加硬度，这些点胶耗材填料一些是粉末形式，一些是颗粒状的，一些填料非常硬。例如，填料是陶瓷粉末，氧化铝等，胶水中的填料与密封圈的长期摩擦将导致密封圈的磨损，密封圈的磨损将导致胶水，胶水的收集失败，在这种情况下我们必须更换密封件。在正常情况下点胶机的点胶耗材在一到两个月内更换一次。如果胶水填充物太多，有时密封可能会在半个月内更换一次。国产点胶机优势与长时间的发展是分不开的，包装行业的起步比国外设备略晚，在早期阶段设备自动化程度以及设备精度，稳定性和耐磨性存在明显不足。就像1：1较厚的的灌封胶填料仍然相当多。

一些国际行业的人士说过这样一句话:只要有产品，相信我你就需要自动点胶机。反映了所有自动点胶机和打胶机的应用领域多样化等特点。自动点胶技术的引入除了广泛使用的电子和发光二极管行业之外，自动点胶机和灌胶机等包装设备的智能造就了应用的多样化，自动点胶机应用领域包括于建筑行业、行业、轻工行业、冶金行业，.、航运、水泥、电力、地铁和隧道、纺织、煤炭、化工、石油、空气分离等领域。　随着全自动点胶机技术的不断成熟，鉴于下游企业日益成熟和自动化的发展，在动态灌胶机行业的眼前亦存在有许多潜在的应用行业。而新型的非接触式点胶(也称“喷射式点胶”)分为气动式和压电陶瓷式两种，点胶粘度范围能达到100~300000。例如，双液灌装机的新灌胶方法、双液灌胶技术的改造项目以及桌面式点胶机的改进---了许多行业。

　点涂工艺  所谓的点涂工艺是通过点胶机将贴片的粘合点涂到印刷电路板的区域。  压力和时间是点涂布的重要参数，需要控制胶点的大小和拖尾。拖尾也随着贴片的粘度而变化，改变压力可以改变胶点的大小。  挂线或尾部导致贴片粘合剂的“尾部”延伸到元件的基板表面之外的下一个位置，并且贴片粘合剂覆盖电路板的焊盘，这将导致焊接---。  通过对点胶系统进行一些调整，可以减少拖尾现象。而全自动点胶机的这些零部件来自进口或是---生产，相对来说---的全自动点胶机生产的在技术上没有进口的那么好，进口的全自动点胶机的部件价格是比较昂贵的。  例如，减小电路板和喷嘴之间的距离，点涂工艺采用较大直径和较低气压的喷嘴开口有助于减少电线悬挂。  如果点胶方法是加压的(这是常见的情况)，粘度和受限流速的任何变化都会降低压力，导致流速降低，从而改变点胶的尺寸。