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离心泵填料密封组装时技术要求。由l1-l2=l3，由所标记的位置量出弹簧座固定端的位置，并做好标记。安装填料密封件，应符合技术文件规定。如无规定，应符合下列要求：检查轴在密封部件处的径向跳动量，轴的允许径向跳动量在0.03~0.08mm范围内;液封环与轴套的直径间隙一般为1.00~1.50mm，液封环与填料箱的直径间隙一般为0.15~0.20mm;填料压盖与轴套的直径间隙一般为0.75~1.00mm，四周间隙应均匀

填料压盖与填料箱的直径间隙一般为0.10~0.30mm;有填料底环时，底环与轴套的直径间隙一般为0.70~1.00mm;填料压紧后，液封环进液孔应与液封管对准，或液封环稍偏向外侧;对于成卷包装的填料，用时先取一根与轴同尺寸的木棒，将填料缠绕其上，再用刀切断，切口呈45°斜面。【正元多邦泵业向您我们的明星产品—南方泵业机械密封】正元多邦泵业向您介绍南方泵业机械密封在炼---业中，存在大量的高温热油类介质，这类介质包括常、减压渣油、焦化原料油、催化油浆等，具有高温、高黏度、低自燃点、高污染性等特性。

安装过紧。密封运行过程中应定期对外侧密封温度进行监测，-其温度控制在200℃以下。观察机械密封的动静环平面，如有---烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2－4mm的移动距离即可。