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高剪切分散乳化机

从转子结构上又划分为开槽环式、闭槽环式、四直叶片转子、三弯叶片转子、多层开闭槽环式等；

从定子结构上又划分为直槽开式、直槽闭式、斜槽开式、斜槽闭式、网孔、圆孔、多层各式等；

从工作密封性要求分为敞开悬挂、釜装式、带密封乳化机机封、水封、油封、磁传动密封；

从安装方式上可分为吊装式，顶部安装和罐底安装。

封闭式转定子采用精密配合，开槽式转定子一般配合间隙稍大。

适合而且的材料是橡胶，所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多，而且不断有新的橡胶品种出现，设计与选用时，应了解各种橡胶的特性，合理选择。乳化机常用的密封圈材质

(1)硅橡胶：具有极1佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐-老化性能。有-的绝缘性能，一般使用温度范围为 -55~250 ℃。其-的性能，能满足大多数乳化机物料的加工要求。

(2)ptfe，聚四---简写为ptfe，这种材料作为密封材料具有抗酸抗碱、抗各种有机1溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四---具有耐高温的特点。在一些特殊的混合搅拌工业场合，如化学强腐蚀性物料的生产中，可选用ptfe材质作为密封材料。高剪切分散乳化机从转子结构上又划分为开槽环式、闭槽环式、四直叶片转子、三弯叶片转子、多层开闭槽环式等。

不论是在乳化设备的整体设计，还是在于设备中的一个小零配件，无锡永如都本着精益-的-，-为您选择打造，力求每一台设备都能让客户满意！

真空乳化机的加热方式有哪些？

行业资料随着国内真空乳化机技术越来越成熟，功能越来越-的真空乳化机设备被广泛的应用在食品、日化、化工、制药及化妆品的工业生产中。不管是在配置上还是在功能的选择上，其灵活的非标定制设---产方式，倍受广大客户的欢迎！乳化机理:加入表面活性剂后,由于表面活性剂的两亲性质,使之易于在油水界面上吸附并富集,降低了界面张力,改变了界面状态,从而使本来不能混合在一起的油和水两种液体能够混合到一起,其中一相液体离散为许多微粒分散于另一相液体中,成为乳状液。从加热方式上来，客户也可以根据自己的需求来选择不同的加热方式，那么真空乳化机的加热方式有哪些呢？

一、电加热方式在很多工业场合，电加热方式比较受欢迎，是真空乳化机自带的功能，由温度传感器加热介质层和隔热保温层所组成的温度控制系统，可以轻松方便的控制温度，不需要另外配置加热设备，可大-低加热成本。在介质层加热时，可根据不同的物料加工温度选择不同的介质，常用的有：水、导热油等。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、-的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能。

二、蒸汽加热方式有的客户由于生产物料的特殊性，或客户生产现场有现成的蒸汽时，可选择蒸汽做为真空乳化机的加热方式。蒸汽加热方式也可以通过自动化温度控制系统对物料加热温度进行控制操作。