江门耐老化PVC吹塑加工厂-,悦而实业
耐老化pvc吹塑加工厂吹塑加工与注射加工相比,挤出吹塑成型有如下优点:
(1) 吹塑机械(尤其是吹塑模具)的造价较低(成型相似的制品时,吹塑机械的造价约为注射机械的1/3~1/2),制品的生产成本也较低。
(2) 吹塑的过程中,型坯是在较低压力下通过机头成型并在低压(多数为0.2~1.0mpa)下吹胀的,因而制品的残余应力较小,耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的性能较高,具有较好的使用性能。而在注射成型中,pvc吹塑容器加工厂,熔体要在高压(15—140mpa)下通过模具流道与浇口,这会导致应力分布不均匀。
生产工艺。
配料。为了除去物料中的杂质,pvc树脂需通过15.7网孔/cm(40目筛网,增塑剂通过39.4网孔/cm(100目铜丝网,其他助剂用增塑剂稀释,以三辊研磨机研磨,其细度达到80um以下。然后按配方计量放入捏合机中,捏合温度100 ~120℃,待物料松散有弹性即可出料。捏合好的物料投入挤出造粒机造粒,造粒的温度不宜过高,一般控制在150 -170 ℃,挤出机的颗粒应整齐,塑化-且不粘连。
耐老化pvc吹塑加工厂现代吹塑技术源于上世纪三十年代,经过多年的发展,已发展成为继注塑和挤出之外的第三大塑料加工方法,吹塑技术与注塑相比较,设备造价低,可成型复杂的中空制品,广泛应用于包装,软料业及玩具、汽业制造等行业,这里先对较常用的吹塑技术做以概述。
一、吹塑技术概论
1. 注射拉伸吹塑及挤出拉伸吹塑
2. 挤出吹塑
3. 注射吹塑
二、吹塑件设计及吹塑材料
1.设计要点
2.吹塑材料
模具材料:通常使用铝合金制造,而对于有腐蚀性的胶料如:pvc和pom,也使用铍铜或铜基合金。
对于寿命要求较高的模具,如吹塑工程塑料abs、pom、ps、pmma等需用不锈钢来制做模具。
吹塑成型工艺
连续挤塑吹塑成型:在连续工艺过程中,一个固定的挤塑机将熔融的聚合物塑化,通过机头挤塑制得连续的型坯。对于大型吹塑件的成型还需要使用储料缸以防止型坯的垂伸。
耐老化pvc吹塑加工厂软质pvc吹塑薄膜的生产工艺流程与生产工艺是什么??
(1)生产工艺流程。软质pvc吹塑薄膜的生产工艺流程如下。
pvc***过筛┒增塑剂***过滤***配料***捏合***造粒***吹膜***冷却***牵引***卷助剂***研磨***取***软质pvg吹塑薄膜聚吹塑薄膜生产工艺流程有两种,一种是采用粉料直接挤出吹塑成型,此法使用长径比大的挤出机才能塑化-;另一种方法是使用普通挤出吹膜机组,用粒料吹膜,虽增加了造粒工序,但挤出机结构较简单,国内大多数厂家采用此种方法。
(2)生产工艺。配料。为了除去物料中的杂质,pvc树脂需通过15.7网孔/cm(40目筛网,增塑剂通过39.4网孔/cm(100目
停机前,把螺杆里在的pvc料挤干净,然后加入pe料进去,再停机..等二次开要时,把pe料扩干净,再把pvc水口料加进去挤一挤就挤干净了..
耐老化pvc吹塑加工厂塑料吹塑制品常用塑料的典型特点与应用受食品饮料等市场高速发展推动塑料吹塑制品应用领域越趋广阔,应用于塑料吹塑成型的材料品种繁多。
如果pet瓶和pvc瓶混在一起,这里讲的都是透明的瓶类。pet瓶成型是分两步进行的,就是先注塑再吹塑成型,所以每个pet瓶的底部正中央都有一个注料口,拿一个看一下就知道了。pvc是用吹塑成型的,不需要经过注塑,所以没有注料口。所以一个瓶拿起来有注料口的是pet,没有的是pvc。
如果是大批量生产的话,把瓶子用蒸汽蒸,经过高温蒸汽的pvc会变为不透明,pet还是透明的,分选起来既好认又省事,而且蒸过标签胶纸就会自动脱胶,用手轻撕就去掉了。
瓶片不好认,只能用开水煮或蒸汽蒸,经过开水煮或蒸汽蒸的pvc变为不透明的,pet还是透明的,把不透明的选掉,pet就是纯的了。
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