45吨精密高速冲床厂家服务介绍

冲压作业的安全管理措施

做好职工的安全教育是减少冲压事故的一条-有效的途径。企业经常对职工进行安全思想和安全技术知识教育，使冲压工人、---和生产管理人员牢固树立安全的思想，熟练掌握冲压设备、模具、防护装置的安全操作技术，就可避免和减少事故的发生。

加强冲压工艺的安全管理，把安全技术措施和要求纳入工艺文件是非常-的。它不仅能够-各项安全技术措施的落实，实现有效的安全生产，而且能够明确工艺---的安全生产责任制。如在工序卡片上注明冲模安全生产状况、编号、所配备的安全工具和安全装置和名称、编号等，有了具体明确的工艺文件作为生产依据，就可以有效地防止无章可循或工艺纪律不明等原因造成的事故。

精密高速冲床维修保养方法

主电机起动时：检查飞轮运转状态：从压力机后面看，飞轮应顺时针转动，三角皮带不得有震动打滑现象。检查离合器、制动器的操作：寸动时，检查曲轴的寸动和停止的角度是否过大；检查单次行程：当曲轴转角在160°以前，放开双手运转按钮时，滑块应立即停止，当曲轴转角转过160°以后，放开双手按钮，滑块应停在上死点；检查紧急停车：运动时。按下紧急停止按钮，滑块应立即停止，对寸动以外的操作中滑块未回到上死点时，不能连续运行或单次运行，必须将转换开关转到寸动位置，用寸动规范使滑块回到上死点；检查滑块导轨面润滑情况：导轨面应有润滑油脂。

高速模具中重要的部分是导柱，其导柱精度决定了模具零件的精度。普通冲模一般产品精度不高，所以精密模具零件会低很多，导向件自然会降低，如导柱、使用圆形导套和圆形导套，都是圆形的，但属于与规格间隙，根据规格的不同，单边间隙不同。在0.01mm-0.03mm；及高速冲模中，产品精度较高，相对较大，生产周期长，为了便于精密模具的维护保养，自然地提高了很多，模具内导向柱和外导向柱部分的精度，目前高速冲模在---尚属空白。导柱内外均为导柱、导套，用球套的方式，配合间隙为滚动过盈配合，上下模件的精度和位置可控制在0.002-0.005mm，加工后的冲压件精度可-在＋0.01至＋0.02之间。