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火电厂锅炉磨煤机刮板室刮板的制作方法

本实用新型采用活动轴方式的刮板，受力均匀，大大延长了刮板的使用寿命，减少了维修更换次数，减轻了日常工作以及-了设备的长周期运行。  附图说明  图1是本实用新型结构上示意图。  具体实施方式  本实用新型的配重板3前端固定安装有固定板2，刮板1安装在固定板2上，配重板3后端的连接架4插有轴5，在连接架4之间的轴5外套有轴套7，轴5两端通过承载架6安装在刮板座9上，刮板座9安装在磨煤机下架体上，在刮板座9对应连接架4后侧的部位安装有限位定位支杆10，在限位定位支杆10上对应连接架4尾端安装有限位块8。  本实用新型刮板1一般采用相对软质材料，这样在刮杂物的时候，可以稍微弯折，而刮板1上面的配重板3则采用硬质材料，通过增加字体重量来增加整个刮板机构的稳定性。研究刮板捞渣机磨损机理及改进方法介绍刮板捞渣机易磨损部件的磨损失效形式,研究捞渣机链条磨损机理,并总结了捞渣机链条使用周期,锅炉运行过程中更换链条方法。  连接架4为了稳定性，一般采用两根，连接架4与配重板3是固定一体的，所以与配重板3联动，轴5是连接架4的轴，连接架4可以以轴5为中心进行转动，但由于长时间的转动有可能加重轴5的承重，所以，在两个连接架4之间的轴5上套上一个轴套7，轴套7的两端与连接架4固定连接，这样，轴套7和连接架4是整体在轴5上转动，使轴5与轴套7和连接架4接触面增大，减少了对轴5的局部磨损。  本实用新型的前端刮板1由于不能沿着轴5旋转，只能让它在有效的范围内转动，所以，在对应的连接架4后端设置一个限位定位支杆10，有时限位定位支杆10限位效果不明显，所以，在限位定位支杆10上特意对应连接架4设置一个限位块8。

         刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上组成刮板链，作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。骄阳刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续运输机械,它适合于输送小块状、颗粒状及粉状散体物料。 锅炉刮板除渣机的的部位介绍 各型号的主要结构和组成基本是相同的，都是由机头、机身中部槽和机尾三部分组成。此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。

        刮板输送机是用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机。其他名称：溜子；电溜子；其中，机头架是支撑、安装链轮组件、减速器、过渡槽等部件的框架式焊接构件。刮板输送机是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。其中，中部槽是刮板输送机的主要部分，钢制的中部槽已有近百年的历史，在长期的使用过程中存在以下缺点：重量大，安装和搬运费时费力；中部槽一般是由6~15mm的钢板制成，在受到较大的冲击时易变形，修复比较困难；耐腐蚀性差；耐磨性差；物料与中部槽的摩擦系数大，刮板输送机的功率大部分消耗于物料与中部槽的摩擦力上，造成了能耗过大、投资增加。