管道批发-
管道标准大全
1 原劳动部[1996]140号文压力管道安全管理与监察规定
2 国质检锅[2002]235号文压力容器压力管道设计单位资格许可和管理规则
3 质技监局锅发[1999]143号文 关于加强液化站安全监察与管理的通知
4 质技监锅字[1999]59号 关于贯彻《关于加强液化石油站安全监察与管理的通知》有关问题的意见
5 原劳动部[1996]276号文 蒸汽锅炉安全技术监察规程
6 原劳动部[1997]74号文 热水锅炉安全技术监察规程
7 原劳动部[1993]356号文有机热载体炉安全技术监察规程
8 质技监局锅发[1999]154号文压力容器安全技术监察规程
9 gb4962-1985 氢气使用安全技术规程
10 gb6222-1986工业企业煤气安全规程
11 gb11984-1989安全规程
12 gb13348-1992 液体石油产品静电安全规程
13 sy6186-1996 石油管道安全规程
14 sy5737-1995 石油管道输送安全规定
15 dl/t561-95 火力发电厂水汽化学---导则
16 dl/t709-1999 压力钢管安全检测技术规程
沟槽式管件安装时应注意的问题
	
目前,管道采用沟槽式管接头连接方式在各种类型建筑安装中逐步推广,其快速、-的特点正被安装界同仁-,在消防工程施工中也广泛使用。但是,不同连接方式的刚性卡箍、柔性卡箍在连接时应注意什么问题,在现有的设计、施工规范中都没有得到比较详尽的介绍,我国现有产品标准中已经出版的卡箍行业标准的许多条文,也仅涉及制造标准及其相关的试验内容。44v,锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解,铁作为阴极受到保护。
在实际施工中,管道采用卡箍连接时所碰到的问题及其解决办法提出一点看法。
一、对刚性卡箍在dn≤250管道上安装,按制造厂提供的产品手册介绍进行,一般都能得到比较满意的结果。
二、在dn***300管道上进行柔性卡箍连接时,应注意以下安装细节:
1、进场钢管:
进场钢管的外径、壁厚均匀度、管子两端的管口不圆度的公差不能超过---标准。钢管装卸时,要防止管口变形。
2、管口压槽前测量和外观检查:
管口压槽前,应检查管口端面是否与管子中心线垂直、管口的不圆度的公差是否超标、管口四周毛刺有否剔除并磨光,如管口的不圆度超标或变形,必须将其切除。
3、压槽加工:
对于较长钢管压槽时,必须设支托支架,在支架上安装滚珠轴承支撑点,以减少压槽时管道旋转波动量。严格压槽的-,压槽-必须达到产品生产厂说明书要求。操作时应注意掌握压槽-逐步达到的速率,超过使用期限的模具应及时更换。压槽后应随手清除管口内已剥离的镀锌薄皮,并进行防腐处理。压槽完毕的管道在搬运、吊装、装卸时要注意保护管口压槽,避免变形。我们都知道,管道往往是四通八达的,如果因为其中一个管道出现了问题,而导致其他管道也不能正常使用了,那将会是多大的一个工程啊,而应用了碳钢法兰,这些事情就不会发生。
4、进场卡箍外观:
由于大口径卡箍用球磨铸铁砂模制造,制造精度受各方因素影响。因此应对外观进行抽样检查,检查内容包括以下项目:
4.1柔性卡箍平板上拼圆直径过大过小都不合格。一般掌握两片卡箍内径与钢管外径配套时,两片卡箍之间间隙在2mm左右,不圆度不能超标,否则应修整后再装。
4.2各片卡箍卡入压槽内的突缘高度、厚度必须符合生产厂家企业标准要求。
4.3各片卡箍本身的径向变形更不能超标。
5、卡箍安装时应注意事项:
5.1卡箍安装,尤其是柔性卡箍安装-坏,除取决于上述几点要求:即管材材质、外形尺寸、管口变形大小、压槽和卡箍本身、尺寸超差大小,还必须-每片卡箍全部入槽。
5.2 dn***300及以上大口径柔性卡箍安装应注意:
5.2.1橡胶密封圈的材质和外观检查:
各生产厂家橡胶密封圈根据使用介质不同,其制造材质和配方不一,但安装单位必须向生产单位索要与其单位工程使用年限相同的产品承诺书和橡胶密封圈的物理机械性能试验报告,其外观检查应无破损,无变形,橡胶密封面上不允许有气泡、杂质、裂口和凹凸不平等缺陷。热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间-结合,其过程可简单地叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。
5.2.2沟槽式管件的安装:
a.沟槽、孔洞处用手摸、用眼观察一周,不能有剩余毛刺、破损、裂纹,并清除管口四周剩余脏物。
b.橡胶密封圈四周通涂润滑剂后用手卡装在钢管两端。此时要-橡胶密封圈四周所受张力基本一致。
c.两片套装沟槽管件,双边对称拧紧螺栓,使每片沟槽之间的间隙基本相等。待接近拧紧又未与橡胶密封圈接触十分紧密时,用双手盘动沟槽管件,使整个管件与密封圈初步接触均匀,观察沟槽管件各片均已入槽,再对称分别、逐次拧紧螺栓。紧固时发现密封圈起皱突起,应更换密封圈。当锌层破坏---,危及到铁基体时,锌对基体产生电化学保护,锌的标准电位-0。
5.2.3必须-沟槽式管件的凸边卡进沟槽后再两边对称紧固螺栓。这个“凸边卡进”指的是:位于沟槽管件凸边上的与管槽-同高的约2mm左右的突嵌应与管口压槽后出现的凹嵌齐平。成品卡箍的凸边有时出现过厚、变形过大,甚至平面扭偏过大情况,现场能修则修,不能修只能弃之,另换一个再装。这就要求现场操作工要逐个进行观察检查,基本符合要求再装,以免返工。孔板法兰是孔板流量计---孔板连接孔板流量计的测量部分到管道上,两面法兰将孔板固定在中间,通过法兰上的取压点,引到差压变送器上,来测量流量。
5.2.4采用进口沟槽式管件与国产管件时,必须事先了解各生产厂家采用的产品是什么标准,必须采用与沟槽式管件相匹配的管子,否则,由于标准不一,容易出现大面积试压不合格,造成-损失。
	
螺纹法兰
螺纹法兰是将法兰的内孔加工成管螺纹,并和带螺纹的管子配套实现连接,是一种非焊接法兰。它和平焊法兰或对焊法兰相比,螺纹法兰具有安装、维修方便的特点,可在一些现场不允许焊接的管线上使用。合金钢法兰有足够的强度,但不易焊接,或焊接性能不好,亦可选择螺纹法兰。但在管道温度变化急剧或温度高于260℃低于-45℃的条件下,建议不使用螺纹法兰,以免发生泄漏。经过各种严格和科学检验和测试,使用安全-,钢管口径大,输送-,并可节省铺设管线的投资。
	
对焊环松套法兰
对焊环松套法兰是可以活动的法兰片,一般是配套在给排水配件上,厂家出厂时伸缩节两端就各有一片法兰,直接与工程中的管道、设备用螺栓连接。
作用:
使用对焊环松套法兰的目的一般是为了节省材料,其结构分成两部分,管子部分一头和管道接,一头做成对焊环。法兰盘采用低等级的材料,而管子部分使用和管道一样的材料,达到节省材料的目的。
对焊环松套法兰的优点:
1、节约成本。当管材材质特殊,价格昂贵时,焊接同样材质的法兰成本高。
2、不便于焊接或不便于加工或需要的强度大。如塑料管、玻璃钢管之类。
3、便于施工。如连接时法兰螺栓孔对应不便于找正或者防止日后更换设备法兰螺栓孔有变等。
缺点:
1、承受压力低。
2、焊环处强度低-是厚度3mm以下时
	
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