安装时注意事项
1要十分注意避免安装中所产生的安装偏差
a、上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。
b、检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙即同心度，四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
2弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过---增加端面比压，另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。
3动环安装后髯-能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
安装与停运
1启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。
2对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。
3热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。
机械密封件例如：滑动密封环及弹簧密封环是机械装配件，装于机器或装置上形成平面、旋转面的密封结合，以防止高压泄露，抵御由于部件运动或振动等产生的压力及应力。
这些密封件的结构通常十分复杂，由以下两个部分组成：
一固定件：当将密封件装上后就成为机器或装置不可分割的组成部分；以及
二活动件：旋转件、弹簧件等。
该货品之所以称为“机械密封件”，主要是因为有上述活动件。
这些密封件起抗振装置、轴承、实际封件的作用，有时还起接头的作用，其应用范围广泛，包括用于泵、压缩机、混合器、搅拌器及汽轮机。它们用不同材料制成，外形也各不相同。
油封环oil seal是一般密封件的习惯称谓，简单地说就是润滑油的密封。
在品目注释8487下有这样的解释，本品目的货品可确定为机器零件，但不能确定为任何一种机器的零件。油封环通常为圆形截面，结构相当简单例如，一个软橡胶圈通过---与一增强用的金属结合在一起，其特征是没有活动部件。许多机器或设备的接口表面都用它来封闭，以防止油或气体的泄漏和尘埃等的进入。
在对油封环进行归类的时候必须确认其用途与功能是否能够真正达到油封环的特征而后才能放入8487项下。
机械密封冲洗方案及特点
冲洗的目的在于防止杂质集积，防止气囊形成，保持和---润滑等，当冲洗液温度较低时，兼有冷却作用。冲洗的方式主要有如下：
一内冲洗
1、正冲洗
1特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端通过管路引入密封腔。
2应用：用于清洁流体， p1稍大于p进，当温度高或有杂质时，可在管路上设置冷却器、过滤器等。
2、反冲洗
1特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端引入密封腔，冲洗后通过管路流回泵入口。
2应用：用于清洁流体，且p进;出，当温度高或有杂质时，可在管路上设置冷却器、过滤器等。
3、全冲洗
1特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端通过管路引入密封腔，冲洗后再经管路流回泵入口。
二外冲洗
特点：引入外系统与被密封介质相容的清洁流体至密封腔进行冲洗。
应用：外冲洗液压力应比被密封介质大0.05--0.1mpa，适用于介质为高温或固体颗粒的场合。冲洗液的流量应-带走热量，还需满足冲洗的需要，不会产生对密封件的冲蚀。为此，需控制密封腔的压力和冲洗的流速，一般清洁冲洗液的流速应小于5m/s；
含有颗粒的浆状液体须小于3m/s，为达到上述的流速值，冲洗液与密封腔压力的差值应<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，对双端面机械密封可取0.1--0.2mp，冲洗液进入和排出密封腔的孔口位置，应设置在密封端面附近，且应在靠近动环侧，为了防止石墨环被冲蚀或因冷却不均引起温差变形，以及杂质堆积和结焦等，可采用切向引入或多点冲洗.-时，冲洗液可以是热水或蒸汽。
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