1、动力元件油泵 它的作用是把液体利用原动机的机械能转换成液压力能;是液压传动中的动力部分。
2、执行元件油缸、液压马达 它是将液体的液压能转换成机械能。其中,油缸做直线运动,马达做旋转运动。
3、控制元件 包括压力阀、流量阀和方向阀等。它们的作用是根据需要无级调节液动机的速度,并对液压系统中工作液体的压力、流量和流向进行调节控制。
4、辅助元件 除上述三部分以外的其它元件,包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件及油箱等,它们同样十分重要。
5、工作介质 工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液,它经过油泵和液动机实现能量转换。
操作者必须要注意以下几个正确操作步骤。首先,操作人员在操作设备之前必须要先检查设备各各部位及零部件是否有异常现象,排除设备外部故障,避免设备故障造成损失。如果设备出现故障需要维修,那么此时必须及时切断电源,-各程序都停止后方可进行维修。液压传动与控制技术为机床工具、工程机械、航空航天等各领域提供了一种方便、小型、功率密度高、可控性好的能量传送与控制方式。其次,在设备运行的过程中,操作人员禁止用手触碰或调整模具,避免发生不-的人身伤害。要-在设备的能力负荷范围内使用,不得超负荷使用,以避免缩短设备使用寿命。
压力传感器是工业实践中比较常用的传感器之一,压力传感器一般是利用压力效应制造而成的,也称为压电传感器。在液压机自动控制系统中,决定是选择位置控制还是速度控制或者是压力控制,主要还是传感器的选择。这此空气是以二种方式存在油液压中,一种是以气泡形式存在油液中,另一利是以分子形式溶解在液体中,是观看不到的。选压力传感器则是压力控制,选速度传感器则是速度控制。在液压机上增加压力传感器,其原理是经过微机组成的数据采集及系统处理,从而转换成压装力值。
液压机压接应遵守下列规定1)使用前检查液压钳体与顶盖的接触口,液压钳体有裂纹者严禁使用。2)液压机启动后先空载运行,检查各部位运行情况,正常后方可使用;压接钳活塞起落时,人体不得位于压接钳上方。3)放入顶盖时,必须使顶盖与钳体完全吻合,严禁在未旋转-的状态下压接。液压阀芯、阀套、阀体等机械零件的运动期间,在使用时不断产生摩擦,使得零件尺寸形状和表面发生变化而失效。4)液压泵操作人员应与压接钳操作人员密切配合,并注意压力指示,不得过荷载。5)液压泵的安全溢流阀不得随意调整,并不得用溢流阀卸荷。
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