减水剂保塌剂厂家-,欣科建材-
欣科建材与您分享混凝土强xiao剂常规试验说明。
一、 试验步骤
第yi步:配置基准空白样
1、按照客户平常生产的混凝土配合比,在不加欣科混凝土强xiao剂的情况下做基准空白样试验。
2、记录基准空白样的坍落度,扩展度及其经时变化,观察3天、7天、2 8天后的抗压强度数据。
第二步:配置加入欣科混凝土强xiao剂的对比样
1、在客户常规的混凝土配合比基础上,减少10%~12%水泥用量,在保持坍落度与基准空白样的基础上,适当调整用水量、砂、石及减水剂用量;
2、根据胶凝材料的用量,按0.6%比例添加新科混凝土强xiao剂;
3、记录对比样的坍落度、扩展度及其经时变化,观察3天、7天、28天后的抗压强度数据。
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欣科建材与您分享增效剂对混凝土强度的影响。
一般认为增效剂的加入对混凝土强度无---影响,但不同研究者的试验结论也略有差异。浅析该现象发生的原因,可作如下解释:一般来说,当水泥进行水化反应时,其体系内仍有约20%以上的水泥颗粒因未充分水化,终无法形成致密水化硅酸钙凝胶和ca(oh)2[w1]晶体结构来提高强度,只能作为填充料存在。潘亚波等人[13]测试了增效剂掺量0.6%、水泥用量减少15%时,c30和c50两种等级的混凝土强度,加入增效剂的混凝土3d和7d强度高于基准混凝土,28d强度则比基准组略低。彭春元[14]研究了混凝土增效剂对c60以上混凝土强度的影响,增效剂掺量为胶凝材料的0.6%,水泥用量减少10%,测得的混凝土强度与基准混凝土相当。胡伟伟等人[15]通过外掺方式研究了增效剂对矿物掺合料及山砂混凝土强度的影响,发现增效剂能激发矿物掺合料的活性,同时对山砂混凝土表现出-的适应性,强度均明显提高。该研究也发现添加增效剂并减少胶凝材料用量后对混凝土强度无fu面影响,
欣科建材与您分享不同强度等级下增效剂对砂浆性能的影响。
增效剂对于不同强度等级的砂浆增效情况如表8所示。试验数据说明,随着湿拌砂浆强度等级上升,砂浆的稠度、损失、保水率、强度等指标亦随之变好,且强度等级越高,强度增长幅度越大。试验数据说明,随着湿拌砂浆强度等级上升,砂浆的稠度、损失、保水率、强度等指标亦随之变好,且强度等级越高,强度增长幅度越大。究其原因可以从两方面来阐述:一是强度等级高的水胶比小,胶凝材料和增效剂用量大。当砂浆水胶比小时,水泥颗粒间相互连接形成骨架结构所需时间更短,凝结硬化过程中多余水分蒸发后形成的孔隙少;而且当胶凝材料用量高时,砂浆体系中存在更多的未水化水泥颗粒,增效剂的分散作用可降低其表面能,增大其反应活性,终提高砂浆抗压强度。另一方面,由于高强度等级砂浆的保水增塑剂用量,此时砂浆的保水性和粘聚性也-,表现在宏观方面就是砂浆的稠度、损失、保水率和拉伸粘结强度的数值更高。
加入增效剂后,砂浆的渗透压力均有所增大,这说明了砂浆的抗渗能力也随之提高。3、硬化后表面有气泡原因:使用时为了便于施工,减水剂的掺量加大。究其原因是因为增效剂的分散作用有助于水泥与其他材料充分混合均匀,增加拌合水的有效分配和利用,使砂浆中未参与水化的水泥颗粒也能充分水化,终提升单位体积内有效水泥颗粒的比例;其次通过改变砂浆中胶凝材料的分子晶形结构与排列方式,增强其包裹胶结集料的能力,进而减少砂浆内部---的多相晶体结构、孔结构和界面过渡区,使其致密和均匀,从而有效减少砂浆内部缺陷,抑制外界水分渗透,提高砂浆的渗透压力。由于强度等级越高,砂浆的致密程度也越高,故掺加增效剂后,高强砂浆的抗渗压力增长幅度要高于低强砂浆的增长幅度。
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