线切割乳化油择优

防锈乳化油的特点

防锈乳化油的特点如下：

1、能有效减少工件与、碎屑的摩擦，降低磨损，润滑抗磨效果优于国内同行业岭先水平；

2、具有卓月的冷却效果；

3、具有-的清洗作用。能有效除掉切屑、磨屑、铁粉、油污、沙粒

4、超墙的防锈、抑锈、缓蚀效果，对机床和工件有较好的防锈防护作用。与市场上传统纯水性防锈液相比，具有防锈性能强，根据防锈期的长短需要，可选择不同的稀释比例；

5、优异的乳化效果，乳化---性好，调制成的乳化液，无析油，具有-的润湿性和润滑性，能使被加工机件获得好的表面；

6、不含易生菌性物质，配制的乳化液稳定性好，属长寿型产品；

7、有较好的快速消泡作用，属于抑泡型产品；

8、不含酚类及亚肖酸盐等-，无---的---性气味，属环境友好型产品。

线切割乳化油

线切割乳化油具有-的冷却性、清洗性、防锈性、润滑性，灭弧功能等，适用于快走丝切割机床及金属切割、磨削加工。

使用方法：与自来水纯净水-按1：20-25的比例稀释使用，在满足加工要求的前提下，用户可以根据加工工艺适当调节使用浓度。

注意事项：

1、使用新液前应清洗设备，防止废屑、废油污染新液

2、配置用水硬度不要超过400mg/l

3、工作液消耗后可适量补充新液和自来水

4、避免眼睛直接接触或皮肤长时间接触

5、密封存放于阴凉处，严禁敞口、雨淋、高温、暴晒

怎样选择乳化油？

乳化切削油，俗称乳化油，由基础油、乳化剂、防锈剂、抗磨剂、稳定剂、防霉剂、消泡剂组成。-种是主要成分，其他添加剂根据乳化油的组成和用途确定。

一般来说，好的乳化油必须是透明的，在长期贮存中不能分层。乳化时具有-的抗硬水能力，与水形成的乳液应均匀稳定。

为了获得-的乳化效果，通常需要根据具有添加剂性能的乳化剂的hlb值来选择几种不同类型的乳化剂。无论选用何种乳化剂，这些乳化剂的hlb值亲水亲油平衡值必须满足乳化物质所要求的hlb值，包括基础油、防锈剂和其他添加剂。

乳化剂分为亲油型和亲水型。在选择乳化剂时，应注意体系中亲水性和亲油性比例的平衡，以-乳化剂在油相中均匀、稳定地存在，油相不出现浑浊和静态分层现象。

乳化油和皂化油的区别

乳化油：一般来说，油、水和添加剂混合在一起，在油中形成微小的水颗粒。直径在几微米到十几微米之间。乳化油添加剂包括防锈剂、乳化剂、润滑剂、防腐剂、有色金属缓蚀剂和表面活性剂。常温下呈棕黄色、浅褐色，半透明均匀的油体。乳化油有多种类型，按除锈、清洗、极压、透明型分为四种型号，具有防锈、清洗、极压等功能。可用于金属工件的加工制造，提高了金属工件加工的和效率。

皂化油：是在切削、压力成形和热处理过程中，使工件达到预期几何形状，-其精度和的润滑冷却材料或工作介质。使用方法：由于乳化油中含有矿物油、润滑剂和活性剂，所以乳化油具有防锈、清洁、润滑和冷却的作用。函数决定用途。乳化油广泛应用于机械制造业，如各种机床的切削加工和黑色、有色金属工件的多工位加工。提高了工件加工的和效率，延长了机械零件的使用寿命，降低了加工产生的各种成本。皂化油在金属加工过程中还起到防锈、润滑、冷却和清洗的作用。另外，它能使工件达到预期的几何形状，-加工精度，延长工件的使用寿命，减少金属工件在加工过程中的磨损，在加工过程中起到催化辅助作用。