北京金属表面防腐处理承诺守信

 金属表面处理在将柱形铝材按照前面评估的胚料大小进行切割并挤压，这个过程被称之为铝挤，会让铝材挤压之后成为规则的铝板方便加工，同时致密，坚硬。因为原始的铝材硬度和强度都不够。+---都有al2o3弥散强化无氧高导铜产品，如美国scm金属制品公司的glidcop含有99．7％的铜和0．3％弥散分布的al2o3。这类原材料已在金属封装中获得普遍应用，如美国sinclair企业在电力电子器件的金属封装中应用glidcop替代无氧运动高导铜做为底座。加入al2o3后，热导率稍有减少，为365w(m-1k-1)，电阻率略有增加，为1．85μω·cm，但屈服强度得到明显增加。+金属封装外壳此外密度较大，不适合航空、航天用途。1．3 钢10号钢热导率为49．8 w(m-1k-1)，大约是可伐合金的三倍，它的cte为12．6×10-6k-1，与陶瓷和半导体的cte失配，可与软玻璃实现压缩封接。不锈钢主要使用在需要耐腐蚀的气密封装里，不锈钢的热导率较低，如430不锈钢(fe-18cr，中国牌号4j18)热导率仅为26．1 w(m-1k-1)。

 金属表面处理cnc加工开始前，首先需要建模与编程。3d建模的难度由产品结构决定，结构复杂的产品建模较难，需要编程的工序也更多、更复杂。金属表面处理编程囊括了加工的工序设定、刀具选择，转速设定，刀具每次进给的距离等等。虽然设计者可以采用类似铜的办法解决这个问题，但铜、铝与芯片、基板---的热失配，给封装的热设计带来很大困难，影响了它们的广泛使用。1．2 钨、钼mo的cte为5．35×10-6k-1，与可伐和al2o3非常匹配，它的热导率相当高，为138 w(m-k-1)，故常作为气密封装的底座与可伐的侧墙焊接在一起，用在很多中、高功率密度的金属封装中+这些材料不仅包括金属封装的壳体或底座、引线使用的金属材料，也包括可用于各种封装的基板、热沉和散热片的金属材料，为适应电子封装发展的要求，国内开展对金属基复合材料的研究和使用将是非常重要的。

金属表面处理方法

电泳

用于不锈钢、铝合金等，可使产品呈现各种颜色，并保持金属光泽，同时增强表面性能，具有较好的防腐性能。

优点：

1、颜色丰富；

2、无金属---，可配合喷砂、抛光、拉丝等；

3、液体环境中加工，可实现复杂结构的表面处理；

4、工艺成熟、可量产。

缺点：

掩盖缺陷能力一般，压铸件做电泳对前处理要求较高。