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无菌级粉碎混合球形真空干燥机 技术优势
(1) 借助三叶片搅拌器,实现混合干燥
球形干燥器借助三叶片搅拌器,以-的转速实现混合。通过加热搅拌器,热交换区域可进一步增加,从而提高热传递,防止潮湿物质烘干到搅拌器中心和叶片上。这是缩短干燥时间,实现可再现干燥结果的理想先决条件。
(2) 高速切碎机减少团块的形成
为了防止团块形成,避免水分从产品流失,很多情况下可增设额外的切碎机来---结果。立式切碎机具备两个决定性的优势。首先,帮助实现独立于填充量的一致结果。 第二,不会将潮湿产品喷淋到搅拌器无法接触到的内壁上。
(3) 迅速清洁、 完全卸料
易于清洗和简单排空是球型干燥机的特征。借助简单结构、球型容器和产品区域上方的滑环密封,仅需几个喷头或自动缩回装置喷嘴,便可进行cip-/wip清洗和dip灭菌。清洗液和溶剂产品残留物通过容器点的放泄嘴排出。连同出口阀方向的斜坡,使产品完全、快速地排出。产品出口采用一个特殊的球阀来密封容器,-少无作用区。
(4) 检验过程一览无余
为了随时进行快速检验,可旋转球体下半部分,轻松打开顶部驱动的球型干燥机。只需触摸按钮,液压角行程执行机构便会驱动卡口式快速锁定主法兰打开,从而实现上述简单操作。干燥机可固定于-,适合洁净室安装,用于产品卸料。
(5) 压力冲击---没问题
由于干燥器专为真空操作而设计,因此在很多情况下,热分解或粉尘的风险要求干燥器能够用于更高的压力。具备容积和表面的球形是限爆容器的理想几何形状。即使出现电源故障,球阀也将保持在密封位置,在该故障安全原则中球阀是一个-组件。因此能够轻松完成抵抗压力冲击的结构。
球形动态干燥机是一台采用圆球形容器为腔体、腔体内设计向上倾斜的搅拌转子的真空搅拌干燥设备,是目前干燥设备中比较新颖的一种,不但可以用于干燥,还可以用于混合,制粒等。与其他干燥设备相比,其具有物料适用性强,装料系数高,干燥效果好,混合无死角,下料无残留,易于清洗,符合---要求等优点,主要应用于---、食品、精细化工及、化工行业生产中。
多功能双锥回转过滤洗涤干燥器 技术优势
(1) 在一台机内进行过滤、洗涤、干燥、混合、蒸发、浓缩、结晶等多种操作,一机多用。
(2) 由于容器本身旋转,因而在没有搅拌桨的情况下可实现对物料的翻动,从而达到干燥及混合等目的。
(3) 全密闭操作,-适合处理、有毒或的危险产品及不允许有污染的鲜美食品、生物制品和---等。
(4) 由于主体设备的密封性好,因而可在高真空下进行干燥处理,也能在极低温度下进行干燥处理,能对疏松状态的原料进行真空冷冻干燥处理。
(5) 由于是多功能,因而省去了物料在各个工序间的转移,防止物料的损耗以及泄漏。
(6) 可对设备进行-清洗及蒸汽灭菌处理,满足品制造设备所需的特殊要求,卫生性。
(7) 与固定型容器的过滤干燥机相比,传热面积大,转动主体使所有原料在转动时进行干燥,从而使干燥能力增强。
(8) 由于是旋转型容器混合,无任何盲区,能够均匀混合所有添加在一起的原料。
(9) 可采用搪玻璃和喷涂特氟龙等耐腐蚀结构,以满足化工生产中的耐腐蚀要求。
---多功能精制机为一种卧式旋转圆筒体,圆形简体内一半为一焊接式半圆固定滤板,另一半加热夹套。过滤板转向正下方时作过滤液体用,而转向上方时则起过滤干燥尾气用。在此圆筒一端的中心设一个带多块扇形加热板的搅拌轴,既增加了较多加热面积又起破碎滤饼的作用,干燥产品系利用搅拌轴将料推向排料口。
另有一种基本结构与上述介绍的*种十分相似,但增加了一个能将整个圆筒体翻转机构。使滤饼干燥不再在过滤板上进行,而在带加热夹套的椭圆形封头加热搅拌干燥,干燥产品出口也设在椭圆形封头的拐角上。这种三合一精制机干燥效果和快捷干净卸料均远远胜过*种型式的三合一精制机。
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