进口丝锥-,昆山德助

刀具在切削过程中会由于各种因素而磨损，缩短使用寿命。

合理刃磨和使用刀具，延chang刀具的使用寿命，降低加工成本，提高劳动生产率，---产品的---。

　　当一把刀具使用一定时间后，它的刀刃会因磨损而变钝，无法使用。因此刀具急剧磨损是影响刀具使用寿命的主要原因，也是影响生产效率，加工和加工成本的一个重要因素。经过重新刃磨以后，刀刃恢复了锐利，仍可继续使用。这样经过使用—磨损—刃磨几个循环以后，刀具切削部分便无法使用，完全报废了，刀具从刃磨开始一直磨损量达到磨损限度为止的总切削时间称为刀具寿命。刀具磨损会缩duan刀具使用寿命，损坏工件表面，增加刀具材料的消耗。因此刀具急剧磨损是影响刀具使用寿命的主要原因，也是影响生产效率，加工和加工成本的一个重要因素。

刀具磨损的原因

扩散磨损

　　扩散磨损常常和粘结磨损同时产生。扩散磨损速度主要与切削温度和刀具的化学成分有关。

　　氧化磨损

　　在一定的切削温度下，刀具材料与周围介质的某些成分会起化学作用，在刀具表面形成一层硬度较低的化合物被切屑带走，加速了刀具的磨损，这种磨损称为化学磨损。这也是金刚石刀具在空气中不能切屑黑色金属的一个主要原因。

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工件的硬度匕

加工不锈铜的特性 lsom 一奥氏体典蔓相不锈纲 

1 ．奥氏艘下锈铜 200 系｝ 300 系是主要的不锈锢组，路含量篇大放 12 ％。立铣刀出厂时通常都涂有防锈油，如果切削时使用非水溶性切削油，刀夹内孔也会附着一层雾状油膜，当刀柄刀夹上都存油膜时，刀夹很难牢固夹紧刀柄，加工立铣刀就容易松动掉落。其它合金元素加入 ni ( 7 一 20 + % 或 mn ( 4 一 16 % 来提高耐腐触性。通遇加入 mo ( 2 一 3 % 能增弦耐酸性。赞相不绣钢，向擞素艘路基不锈铜内加人镍，含形成截素艘和奥氏艘的混合基结横组撒。比奥氏艘不锈铜，更耐腐触，更靴加工！ 

2 ．加工峙崖生高切削力、情屑瘤、高熟和加工硬化表面。一＞使用锋利切削刀的刀具，非使用倒 r 角的切削刃一＞刀具和工件的夹持必须保持穗定 

3 ．溥熟性差一＞蛊量遴择内冷刀具！一＞高勃性材鬓，所以易出境强度高的连演畏切屑，个易折断。 

4 ．加人硫 s ---材料的切削加工性。 

5 ．蛊量使用切削浮油或者溶性切削油 10 一 15 % )

刀具原料

编铜硬臀 

oki 20 dki 20 uf ok255f 一。有战略作支撑，经济结构的转型和发展方式的转变过程中一定会产生新的商业模式。 … ． … 里 ok400n ok460 uf ok500 uf k55 sf 迪用放倒角刀，成型刀，栋攻 · 螺纹牙板 · 螺纹铣刀片 · 等---渔用放敛刀！---加工放蠕裁 · 高耐磨铝矽合金，高耐磨狱铝合金 ti 一 xai 一 znb 一 zcr 使用渔用放粗铣刀，踱颐，定心横，等---加工超耐熟合金使用遍用放横颐，铣刀 · 粗铣刀 · 定心横 · 练攻，倒角刀，等磨用勒圈魔泛：蠕擞，冷硬蠕裁，铜材，硬化铜，超合金，铝合金迪用放横颐，跌刀，粗铣刀，定心飨，练攻，倒角刀，等---在硬切削使用，因焉提升刀具硬矍及降低揍曲燮形公差！迪用放跌刀，虽黄颐磨用勒圈： · 腹合材料，碳素线维增强塑料，石墨，克维拉 · 高耐磨拐合金和不锈锢目 g 代记版