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冷拔异型钢管在焊接时的注意事项

冷拔异型钢管进行mig焊接时，应该注意以下十个要点：

(一)适合于6mm以下冷拔异型钢管薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。

(二)钨极从气体喷嘴---的长度，以4-5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在开槽深的地方是5-6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

(三)焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2-4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1-3mm为佳，过长则保护效果不好。

(四)为使气---地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80-85°角，填充焊丝与冷拔异型钢管表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。

(五)异型钢管的mig焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4-6mm的程度。

(六)保护气体为气，当焊接电流为50-150a时气流量为8-10l/min，当电流为150-250a时气流量为12-15l/min。

(七)mig焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔。所以风速在0.5m/sec以上的地方进行冷拔异型钢管焊接，都应当采取防风措施。

(八)采用平特性焊接电源，直流时采用反极性。

(九)为防止焊接气孔之出现，冷拔异型钢管的焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

(十)对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，冷拔异型钢管背面也需要实施气体保护。

冷拔异型钢管的加工成型

冷拔异型钢管弯曲成型，这种成型的方式，也就是我们俗称的弯曲。冷拔异型钢管弯曲分为两种，一种真正的弯曲，另一个空的弯曲。即时弯曲一定的缺点，主拉伸的时间将导致钢管变薄，真正的弯曲使得矩形管弯曲，在农产品拉伸弯曲，导致冷拔异型钢管的长度方向的弯曲线的长度变短，和金属含量将因为拉伸减薄。

真正的弯曲方管压实，然后弯曲的弯曲，内部和外部的托辊管冷拔异型钢管的内外壁压实是一个双向的过程。矩形管真正的弯曲的优点是固体的弯曲。

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冷拔异型钢管材料的鉴别

化学成分不同的冷拔异型钢管材料，其断口的特征也各不相同。通过肉眼观察其断口特征。可以对冷拔异型钢管材料进行一般的鉴别，这种方法叫断口鉴别法。常见的断口特征有以下五种：

一中碳钢

中碳钢冷拔异型钢管比低碳钢易敲，其断口呈银白色，比较平整，颗粒较低碳钢细，没有塑性明显变形的现象；

二白口铸铁

非常容易敲断，断口呈亮白色，晶粒较细；

三灰口铸铁

灰口铸铁冷拔异型钢管容易敲断，断口呈暗灰色，晶粒粗大，组织比较疏松；

四高碳钢

断口呈银白色，平整，没有塑性变形的现象，颗粒很细；

五低碳钢

由于含碳量低，塑性好，并易敲弯而不易敲断，故一般应先锯开缺口后再进行敲击。低碳钢冷拔异型钢管的断口显示银白色，断口处能看到均匀的颗粒，断口边缘有明显的塑性变形现象存在。

不同元素在冷拔异型钢管中的作用

一铬

决定冷拔异型钢管性属的元素只有一种，这就是铬，每种不锈钢都含有一定数量的铬。铬之所以成为决定不锈钢性能的主要元素，---的原因是向钢中添加铬作为合金元素以后，促使其内部的矛盾运动向有利于抵抗腐蚀破坏的方面发展。在冷拔异型钢管等结构钢和工具钢中，铬能---提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的性和耐腐蚀性，因而是不锈钢、耐热钢的重要合金元素。

二镍

镍是优良的耐腐蚀材料，也是合金钢的重要合金化元素。镍在钢中是形成奥氏体的元素，但低碳镍钢要获得纯奥氏体组织，含镍量要达到24％；而只有含镍27％时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能---改变。所以镍不能单独构成不锈钢，但是镍与铬同时存在于不锈钢冷拔异型钢管中时，含镍的不锈钢却具有许多可贵的性能。但由于镍是较---的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。

三锰

锰的作用不在于形成奥氏体，而是在于它降低钢的临界淬火速度，在冷却时增加奥氏体的稳定性，抑制奥氏体的分解，使高温下形成的奥氏体得以保持到常温。在提高钢的耐腐蚀性能方面锰的作用不大，这是因为锰对提高铁基固溶体的电极电位的作用不大，形成的氧化膜的防护作用也很低。锰在不锈钢冷拔异型钢管中稳定奥氏体的作用约为镍的二分之一，并且作用的程度比镍还要大。

四稀土元素

稀土元素应用于不锈钢，主要在于---工艺性能方面。比如，钢中加少量的稀土元素，可以消除钢锭中因氢气引起的气泡和减少钢坯中的裂纹。奥氏体和奥氏体－铁素体不锈钢冷拔异型钢管中加一定量的稀土元素，可------锻造性能。

五碳

不锈钢冷拔异型钢管中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐---腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀，此外碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。