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如何对曙光磨床进行科学维护？

在日常使用曙光磨床的时候，注意保养可以延长磨床的寿命。曙光精密磨床有很多不同的性能和特点，我们在操作的过程中需要对此有所注意。

同时，更应该注意日常中的维护与保养。本文就来具体介绍一下机械加工厂如何对曙光精密磨床进行科学的维护。

1、曙光精密磨床日常维护

(1)每日完成磨削加工后对进行全身清理。

(2)在操作设备时避免使用风扇对着工作台吹，以防灰尘铁屑倒卷进导轨，影响导轨精度和手感。

(3)磨床导轨油应及时更换和添加，一般在3-6个月更换一次，第三个月，以后6个月换一次。

(4)磨床导轨润滑油请使用润滑油。

(5)定期检查磨床工作台钢索是否松驰，锁紧防止断裂或影响手感精度。

(6)定期清理工作台导轨，以防止铁屑磨损导轨面，从而影响导轨精度，清理干净，对于嵌入耐磨片的杂物，要用铲刀轻轻去除。

(7)定期检查机身在工作中是否不稳，是否水平。

(8)如果是手动磨床要定期检查钢索松紧程度。

(9)如果是半自动磨床要每周检查磨削液浓度并及时更换。

磨床精度对加工精度的影响有多大

磨床运动部件匍匐：磨床作业台砂轮架等运动部件在作微量周期进给或低速接连移动时，出现运动不均匀的现象，通称为匍匐。当磨床有这种现象发生时，使磨削过程中的进给不均匀，而影响工件磨削外表粗糙度。

磨床的振动：磨床在磨削过程中发生振动，使砂轮和工件问相对方位发生周期性的变化，使工件外表发生振纹，---影响加工和精度。阅读：内圆磨床的安全操作规程：要进步磨削后的工件精度，除努力消除上述因素的影响外，还必须注意工件加工过程中定位基准的合理挑选、装夹办法、砂轮的挑选与正确修理、合理挑选磨削用量和工艺办法。从而，可以---地缩小无心磨床的横向尺寸，并能够将磨床安装到一个小的安装空间内，从而，满足各种生产线的简化和节省空间的要求。

操作工人使用平面磨床需要注意哪些问题

用临时措施加强薄片工件的刚性

采用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的间隙。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一起，成为一个整体，从而---增强了工件的刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会产生夹紧变形，为磨削出平直平面创造了条件。曙光外圆磨床：专属于你的磨床外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的间隙，增强工件的刚性，同样可以收到---的效果。

数控磨床毛病时可用哪些办法对其进行归纳判别

数控磨床发作毛病时应及时核对数控体系参数：体系参数改变会直接影响到机床的性能，乃至使机床发作毛病，整台机床不能作业。而外界的干扰有也许导致存储器内个别参数的改变，听以当机床发作了一些不可思议的毛病时，可对数控体系的参数进行核对。

数控磨床备件替换法：当对机床毛病进行剖析发现也许是电路板偶毛病时，就可用备件板进行替换，则可敏捷确定毛病电路板。但用此办法时需留意到下述两点：

要留意电路板上各可调开关的方位，在换板时应留意使被交流的两块电路板的设定状况要完全一致，不然将使体系处于不稳定或不是状况，乃至呈现报警。

替换某些电路板如ccu板以后，需对机床的参数和程序进行从头设定或输入等。

使用数控磨床电路板上的检查端子：在电路板上有供丈量电路电压和波形的检查端子，以便在调试和修理时确定该有些电路作业是不是正常。但在检查该有些电路时应了解电路原理及电路的逻辑关系。在逻辑关系不熟的情况下，可用两块一样的电路板比照进行检查，然后发现电路板的毛病地点。总归，---控机床一旦呈现毛病时，修理人员遵循上述的检查过程和办法就能正确判别出毛病的原因及毛病地点的方位。曙光生产磨床设备凭着“一台不及格，整批退货”的原则，这是曙光磨床对自身的要求，是对市场的要求，也是对所有来曙光购买磨床设备客户的负责。