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当来料流量大时清粉机如何调整？

有些面粉厂-是搞技改的粉厂，由于空间位置的---，可能无法按照流量要求，安置多台清粉机，这时只能通过增大单道清粉机的流量来满足生产需要，-是一些灰分较高的颗粒料，物料中含麸片较多，流动性差，流量大时在清粉机进料口处堵料，解决的办法有 3 种：略微增大清粉机的振幅，可使物料下行速度增大，从而避免堵塞；调整平筛筛网，减少清粉机流量；加大吸风量，并放粗清粉机进料口处的层筛网

每次开机后要检查清粉机的运动状况，防止因线路故障导致振动电机单台运转；打开观察灯管，检查物料在筛面上的运动状态，如后半段无料则要加大吸风量或加密筛网；观察清理刷的运动情况，一旦有清理刷不走动则要立即更换；观察物料提纯情况，根据生产工艺要求，通过拨料活门进行调整。要有全局观念，掌握各系统的研磨出粉状况，以达到生产及产品均衡稳定的目标。

清粉机的工作状态直接影响产品和产量，所以在日常生产中要勤检查、多调整，-生产高质、运行。

有关清粉机的工作原理介绍

 清机是利用筛分、震动抛掷和风选的联合作用,将粗粒、粗粉混合物进行分级。清粉机筛面在振动电动机的作用下做往复抛掷运动，落在面上的物科被抛掷向前,气流自下而上穿过筛面和料层,对抛掷散开的物料产生向上的作用力,使得物料在向前推进的过程中,自下而上按以下顺序自动分层:小的纯胚乳颗粒、大的纯胚乳颗粒、较小的混合颗粒、大的混合颗粒、较大的麸皮颗粒及较轻的麦皮。各层间无明显界线,尤其大的纯胚乳颗粒与较小的混合颗粒之间区别更小。选取合适的气流速度，使较轻的的颗粒处于悬浮和半悬浮状态,较重的粒接融筛面,再通过配置适当的筛孔将上述分层物料依次分为:前段筛下物、后段筛下物、下层筛上物、上层筛上物和吸出物。

清粉技术地设置与清粉机实际操作调整

清粉系统是现代制粉技术的一个重要系统，清粉机是面粉厂生产面粉不可或缺的重要设备。有个形象的比喻：磨粉机是面粉厂的“---”，高方筛为面粉厂的“大脑”，清粉机则是面粉厂的“”。“”是控制面粉的重要环节。

1 清粉系统是实现面粉生产的重要基础

清粉的清粉对象是从前中路皮磨、重筛或渣磨系统提取的粒度接近，而并不完全相同的颗粒状物料；其中除纯胚乳粒外，还含有同粒度的麸皮小片和粘连麦皮的胚乳颗粒，其含量随物料颗粒的提取部位、研磨物料的特性及粉碎程度等因素的变化而不同。如这种颗粒状物料不送往清粉系统清粉，直接送去研磨，胚乳颗粒被磨碎成粉的同时，麸皮也会磨碎混入面粉，从而影响面粉。