武汉-乙炔气体电话

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空分设备就是以空气为原料，通过压缩循环-冷冻的方法把空气变成液态，再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备。

目前我国生产的空分设备的形式、种类繁多。有生产气态氧、氮的装置，也有生产液态氧、氮的装置。但就基本流程而言，主要有四种，即高压、中压、高低压和全低压流程。

我国空分设备的生产规模已经从早期只能生产20m3/h氧的制氧机。炉外精炼工艺与工业气体的使用密切相关，一般可分为真空精炼法和非真空精炼法。发展到现在具有生产20000m3/h、30000m3/h、50000m3/h和60000m3/h的大型空分设备的能力，以及已经完成科研阶段，即将进行制造80000m3/h-型空分设备的能力。

上游l行业---气的替代情况

空分设备是一个大型的复杂系统，主要由以下子系统组成：动力系统、净化系统、制冷系统、热交换系统、精馏系统、产品输送系统、液体贮存系统和控制系统等。

动力系统

主要是指原料空气压缩机。空分设备将空气经低温分离得到氧、氮等产品，从本质上说是通过能量转换来完成。而装置的能量主要是由原料空气压缩机输入的。相应地，空气分离所需要的-耗中绝大部分是原料空气压缩机的能耗。

净化系统

由空气预冷系统空冷系统和分子筛纯化系统纯化系统组成。经压缩后的原料空气温度较高，空气预冷系统通过接触式换热降低空气的温度，同时可以洗涤其中的酸性物质等有害杂质。新出现的新型气液混合气在应用于切割时，相比较气其他混合气来说稳定性、混合程度、安全性和使用效果都-了很大的优势。分子筛纯化系统则进一步除去空气中的水分、---、乙l炔、、---和氧化亚氮等对空分设备运行有害的物质。

炉外精炼：炼钢、连铸生产企业面临的首要任务是提高钢的，扩大品种，而炉外精炼工艺则是关键，尤其是对生产高l级别钢种和高附加值产品及提高其竞争力具有重要作用。钢液的炉外精炼是把一般炼钢中要完成的精炼任务，如脱硫、脱氧、除气、去除非金属夹杂物、调整钢的万分和钢液温度等，移到炉外的钢包或者-的容器中进行。按其所含主要危险特性组份，一般可分为可燃性混合气、自燃性混合气、剧l毒性混合气和腐蚀性混合气等。炉外精炼工艺与工业气体的使用密切相关，一般可分为真空精炼法和非真空精炼法。真空精炼法包括：1真空吹氩法2真空吹氧脱碳精炼法3强搅拌真空吹氧脱碳精炼法4转炉真空吹氧脱碳法非真空精炼法包括：1氩氧炉脱碳精炼法2气氧炉脱碳精炼法3钢包l吹氩法4密封吹氩法5带盖钢包l吹氩法

迄今，国内已有40余条浮法玻璃生产线在运行尚有一部分浮法生产线正在建设之中。倘若将已投运的浮法生产线中的氧气或富氧空气加以回收，每年至少可回收纯氧11563万立方米。氧气氧气是一种开发应用早的工业气体，现已广泛应用于-和社会发展的各个领域。若将这部分氧全部添加到窑炉内助燃的话，仅从节能这一项讲就可节省燃料17103.2吨/年折合标煤，这里还没包括减少排烟量所节省的能耗。

另外，采用富氧燃烧可提高火焰温度，---燃烧状况，减少烟道污染，所以说它具有-的企业效益和社会效益。由此可见，富氧燃烧工艺具有投资少、-，安全-，性能稳定等特点，值得在浮法玻璃生产线上推广应用。