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煤棒机怎么把粉料二次利用？

初步配制的粘结剂配方拿到型煤厂家和经过加工的原煤科学匹配，混合搅拌，上空芯煤棒机加压成型，再用实验室有关仪器仪表加以测试，冷热强度、热稳定性、防潮防水性等指标基本达到要求后，把型煤产品拿到用户单位进行试烧，满足用户要求后，才算成功。

 煤粉成型工艺分冷压成型和热压成型，以冷压成型为主；冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型，多数以有粘结剂成型为主．根据我国国情，煤粉成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。  煤棒挤压机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤粉有粘结剂成型，是指煤粉与外加粘结剂充分混合均匀后，在相应的压力下压制成棒的过程．有粘结剂成型的煤种为褐煤、烟煤、-煤等。近两年有些朋友看到煤棒机在工业领域-，就在想把该设备放到民用领域---一下效果应该也---，在不断的尝试中我们发现该设备是符合现代民用需求的，能够在民用领域大显身手。同时为生产厂家有效利用廉价煤粉，代替---煤块，从而降低生产成本，提高经济效益，提供了---的保障。

 粘结剂为---、焦油沥青、石油沥青(又称石油残渣)或水溶性粘结剂，成型煤料为3mm以下(占95％以上)的粉沫，具有类似砂土的碎散性，要想使煤粉成为具有强度的型煤，外力做功和粘结剂是重要的基础条件。

 工作原理：电动机经三角带把动力传给变速器，变速器输出轴通过浮动联轴器把动力传给推进轴，推进轴上的推进其推动煤料经成型模头推出，便产生出理想的高压煤棒。

煤棒机主要用于将煤粉挤压成具有强度的圆形或梅花形煤棒，代替块煤造气或燃烧。传统煤棒机的筒体输煤内槽与主轴平行，与螺旋叶轮的螺旋面不垂直，造成轴向输煤阻力大，无用功消耗高，导致煤棒成型的能耗高。

 煤棒在前进过程中受到重力而自然折断。筒体耐磨套的内壁开有若干防磨槽，且防磨槽靠出料口一端是不通的。煤棒机运行平稳，噪音小，磨损小，---;产量高，能耗低，性能价格比高，成品强度高。设备的------的配件即是绞刀，绞刀均采用合金，耐磨---节能，应用广泛------。使用煤棒机生产煤棒时，同样的原料、同样的设备，为什么不同的人来操作所生产出来的煤棒不一样呢。新型煤粘结剂对型煤的影响可以说是很关键的因素，它对型煤的强度、防水防潮性、燃烧性能、气化效果、煤气、结渣性、反应活性等都有直接影响。机械也是相当重要的，是决定造气煤的机械强度重要的步骤。

目前氮肥行业使用的煤棒机是一种，双用螺旋挤压机。

煤棒机在生产过程中都会存在着一些的事故机率，作为煤棒机的操作者，要如何减少煤棒机发生事故的机率呢?

   一、配备-操作人员

   要想减少煤棒机发生事故的机率，配备-操作人员是关键，打个比方，同样的煤棒机，对它们进行操作时，一台是经验丰富的老手，另一台是新手，操作时经验丰富的操作人员操作会使煤棒机生产流畅、，而新手在操作起来难免手忙脚乱、顾此失彼，显然，新手发生事故的机率会远远高于老手，所以配备-操作人员才能减少发生事故的机率。原料干湿程度以及温度的高低均达到要求，棒机经常卡死，不能正常生产。

   二、按照正确的操作方法进行

   任何一台煤棒机，都会按照相应的原理进行设计、生产，因此也就限定了其操作方法，因此作为煤棒机的操作者，只有按照厂家提供的说明和方法操作，才能减少发生事故的机率。此外，在生产中，我们也会发现，不少煤棒机发生事故时，在排除设备的之后，相当一部分事故是没有按照正确的方法操作引起的。5、铁器、螺栓等混入机内，会打坏煤棒机内部零部件，---影响煤棒机寿命。

   三、做好保养维护工作

   不仅仅是煤棒机，无论什么设备，只有经常保养维护才能保持其---的性能，进而减少其事故发生的机率，比如说生产结束后及时对残余物料进行清理，对轴承、机头等---部位经常保养维护等，总之要想减少发生事故的机率，做好保养维护工作是关键。

煤棒机正在慢慢取代传统的型煤设备，它快捷、价格低廉、功能特点正在吸引着越来越多的投资用户，伴随着技术的不断成熟，煤棒成型机也走出了国*销往多个国*和地区，这---说明该设备是非常---的，是值得您投资的好设备。

说起煤棒机在我国的发展速度比老式的煤球机、压球机快的多，起初是只有一些型煤厂选购回去生产出来煤棒拿去卖，后来使用的用户地越来越多，该设备使用方法简单，两个人就能轻松操作，还有就是该设备稳定，不像有些机械设备经常会出现问题，三天一大修两天一小修，煤棒机基本没有什么易损部件，可以连续使用几个月不需要更换部件，这一优势也是很多中小企业看中的，所以纷纷购进该设备自己加工煤棒，自给自足，这也着实为不少企业降低了开支，尝到了甜头投资煤棒机的人就越来越多了，就此打开了---销售的局面。煤棒机推进器焊接要求：1、焊接时把煤棒机推进器端部需堆焊部位预热，温度达到200℃左右。

煤棒机可以加工所有种类的煤粉、碳粉、木炭粉，冶金、化工、型煤、造气行业均有使用，纵观我国煤炭行业的发展，该设备在节煤用煤方面还有着非常广阔的发展空间，不管是现在还是未来几年投资都将会给您的事业带来帮助，是煤粉成型的好帮手。

  煤棒机是利用廉价煤粉加工煤棒的-工具，通过成型加工，使廉价煤粉成为---煤棒。随着技术的发展，煤棒机的成型工艺也在不断改进，种类也在不断丰富，都采用哪些成型工艺呢?

　　一、粘合剂成型：加工煤棒时，粘合剂成型是普遍、常见的工艺技术了，可作为粘合剂的种类繁多，有机的、无机的等等，其目的都是为了增强煤棒机对煤粉的聚合程度，提高成型效果。

　　二、无粘合剂压制：顾名思义，此种成型工艺就是在煤棒机压制中对物料不添加粘合剂，其原因在于，有时候企业对煤粉的含碳量有相应的要求，为了保持煤粉纯度，纯粹靠煤棒机的---压力实现煤粉成型。不加粘合剂不仅节约了原料成本，也提高了煤棒的燃烧效果，该工艺是未来发展的一大方向。我们都知道煤棒在挤压成型的过程中需要有足够的热稳定性，才能使煤棒经过高温的烤制而烘干成型，在这种情况下研制的煤棒才被称为好的煤棒，但是往往新客户在制作的时候很难实现这种情况，为什么出现这种情况呢。

　　三、冷压成型：冷压成型指的是物料温度在低于10度的条件下进行压制，其工艺也分为有无粘合剂两种形式，在对原料纯度要求高是不添加粘合剂，对物料纯度要求不高是适量添加一些粘合剂，然后冷压成型，该工艺大的优势就是加工成本比较低、经济---。

　　四、热压成型：热压成型方式就是对物料进行热化处理，使其温度升高，这样煤粉等物料就会呈现出---的粘性与可塑性，在压制起来就变得非常的容易了。尽管该工艺相对来说比较的繁琐一点，但会使生产效率---提高。

　　以上即为煤棒机所采用的成型工艺，希望您在使用煤棒机的时候根据情况选择适合您的。