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在精密零件加工中需遵循以下原则：

先面后孔：对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，---平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便

光整加工：主要外表的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滚压加工等，应放在工艺路线末尾阶段。拟定精密零件加工工艺路线的一般原则,精密零件加工工艺规程的制定，大体可分为两个环节。作为定位基准的表面或线、点，在道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种定位表面称粗基准。首先是拟定零件加工的工艺路线，然后再确定每一道工序的工序尺寸、所用设备和工艺装备以及切削规范、工时定额等。

总之，精密机械加工对材质的要求还是有一些的，并不是什么材质都适合加工的，比如太软或太硬的材料，前者是没有加工的---，而后者是无法加工。

　　所以，基本的一条就是，在加工---定要注意材质的密度，如果密度太大，相当于硬度也很大，而硬度要是超过机件车床车刀的硬度，就是无法加工的，不仅仅会损坏零件，还会造成危险，比如车刀飞崩出去-等。精密机械加工很多中型零件也是需要组装的，所以精密机械零部件加工厂家们就会针对这样的需求进行再加工，各种不同的零件加工之后我们可以得到更适合自己的零件，因此为了可以让这些产品---地为自己而服务，所以精密机械加工给生活和生产带了举足轻重的意义。所以，一般来说，对于机械类加工来说，材料材质要低于机刀的硬度，这样才能被加工。

精密加工技术 ：

精密超精密加工技术是衡量制造水平高低的重要标志。---三：皮带轮传动时，皮带轮经常和轮轴之间打滑，在轮轴上用***15~18mm划窝钻头划一系列窝，这样能够构成吸附力，避免打滑，变废为宝，老板会-的。制造技术不断追求的目标是和效率，其中就是精度和性能。欧美等国精密超精密加工技术具有---的水平，同时这些的制造业水平在全球处于---，而我国近年来由于的重视，制造业有了长足的进步，但是目前还只能被称作制造大国，为了向制造强国迈进.

 性能劣化：性能劣化主要分为两种，一种是对劣化，一种是相对劣化。对劣化是设备随着使用时间的增加，出现损坏，直至报废。以“防”为主的维修管理方式易产生过度维修现象和维修成本过---弊端，给企业降成本，提高市场竞争能力带来了一定的影响。金属模机器造型生产率高，铸件精度高，但设备费用高，铸件的重量也受到---，适用于大批量生产的中小铸件。如轿车用自动变速箱，价格昂贵，全部要进口，汽车用紧固件也有类似情况。所以调整产品结构，提升产品---与水平仍是全行业的重头戏。

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