数控磨边机厂家服务介绍

大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。 粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。

    精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块，连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。除了节电这一-亮点之外，该设备继承了原有干法磨边机的优点，与传统的加水磨边设备相比，可以节省干燥和循环水处理方面的资源，磨边后无需二次干燥可直接包装入库，降低了生产厂家的投资、降低生产成本。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的，抛光液由粒度为w5～w0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。 抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或-的细毛毡制成，其运动轨迹为均匀稠密的网状，抛光后的表面粗糙度不大于ra0.01微米，在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷。此外还有电解抛光等方法。

大理石线条需要加上不同的材质进行加固。一直以来，本厂不断自我要求、自我-，立足于为行业发展而努力、为社会做出贡献。加固的材质一般有：不锈钢条、铝条、铝蜂窝、人造石等进行加固。不同宽度、不同的石材、不同线条会使用不同的材质进行加固。一般50mm左右的小线条可加一条铝条；100mm左右的线条可用人造石或两条铝条进行加固；100mm以上的可用铝蜂窝加固。铝蜂窝加固可减轻石条重量以及坚固，可成本也相对较高。加固时，需注意石线的暴露位置，因石线具有收口的效果，因此石线在暴露的位置需要特殊的处理。加工过程也需要-注意，以方便制作同时又要使其不会脱落。

线条切割以及加固以后，即可进行造型。线条经过锣机或造型机就可成形。如果是弧形线条则要用雕刻机把形状雕刻好，然后用水刀机切割出来。

4.挖补按需

线条造型过后，如果造成裂纹、孔洞，就需要进行挖补。一般使用云石胶、色浆、石粉或石粒进行填补。挖补好的线条需要重新过一下锣机。

5.刷胶按需

填补好的或颜色较浅的线条需要进行刷胶。刷胶以保护线条的表面同时能够填补一些较小的孔洞与裂纹。

6.打磨

打磨分为自动打磨与人工打磨。抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或-的细毛毡制成，其运动轨迹为均匀稠密的网状，抛光后的表面粗糙度不大于ra0。如果线条从造型机出来，就可直接进入自动打磨机，自动打磨机分为两个部分，因为线条需要先磨一边，后磨另外一边，因此需要两台自动打磨机连接起来一起使用。人工打磨则是针对较宽和定做的线条。因为机器的---，因此需要人工打磨。一般都是用砂工反复打磨，以达到足够的亮度即刻。