衡阳企业管理-常用指南
mes系统即制造执行系统 美国制造研究机构amr将mes定义为“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统”,它为操作人员/管理人员提供计划的执行、---以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。金蝶始终秉承“帮助顾客成功”的商业哲学,恪守“致---、走正道、行-”的-,二十五年如一日坚持软件的强国梦。 制造执行系统协会对mes所下的定义:“mes 能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实-件时,mes能对此及时做出反应、报告,并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使mes能够减少企业内部没有附加值的活动,有效地指导工厂的生产运作过程,从而使其既能提高工厂及时交货能力,---物料的流通性能,又能提高生产-率。mes还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。”
集成系统
美国amr研究小组在分析信息技术的发展和mes应用前景的基础上提出了可集成mes(integratable mes,i-mes) 。在矩阵相应元素位置上,用点方点、圆点或其他形状的出现表示二进制“1”,点的不出现表示二进制的“0”,点的排列组合确定了矩阵式二维条码所代表的意义。它将模块化和组件技术应用到mes的系统开发中,是两类t-mes系统的结合。从表现形式上看,具有的mes系统的特点,即i-mes中的部分功能作为可重用组件单独销售。同时,它又具有集成的mes的特点,即能实现上下两层之间的集成。此外,i-mes还能实现客户化、可重构、可扩展和互操作等特性,能方便地实现不同厂商之间的集成和原有系统的保护,以及即插即用等功能。
2 mes必须提供实时收集生产过程中数据的功能,并作出相应的分析和处理;
3mes需要与计划层和控制层进行信息交互,通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成。
工厂制造执行系统mes是在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。
传统的管理模式往往以企业的职能部门为基础,但由于各企业之间以及企业内部职能部门之间的性质、目标不同,造成相互的矛盾和利益冲突,各企业之间以及企业内部职能部门之间无法完全发挥其职能效率。因而很难实现整体目标化。
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