异向平双挤出设备采购免费咨询
开车:开车是生产中的关键环节,-是技术不熟炼人员更应注意。开车前恒温不好或操作不当,会损坏螺杆或机头,甚互将螺杆料简及止推轴承损坏。但加温时间过长过高,浪费电力,还会使物料产生分解。一般开车应注意以下几方面:(1)启动主电动机,使螺杆慢慢转动,检查螺杆及主机各部位有无异常现象,并注意电流表,压力表和进料情况是否正常。(2)低速运转1~3分钟左右,一切正常后逐渐少量加料,提高转速,待物料挤出口模后,再往料斗中大量加料。要注意在塑料被挤出之前,任何人均不得处于口模的正前方,以免挤出的气体料流喷出烫致伤。
挤出成型法特点:(1)连续化生产;(2)有-的生产率;(3)应用范围广;(4)投资少,收效快。挤出机组的组成:主机;辅机;控制系统。(1)主机挤出机:挤压系统;传动系统;加热冷却系统;加料系统。(2)辅机:机头;定型装置;冷却装置;牵引装置;切割装置;卷取装置;堆放装置。(3)控制系统:主要由电器、仪表和执行机构等组成。其主要作用有:控制主、辅机的拖动电机使其满足工艺所要求的转速和功率,并-主、辅机能协调地运行。控制主、辅机的温度、压力、流量和制品的。实现整个挤出机组的自动控制。
单螺杆挤出机造粒生产线参数调节:主机的转速对于一定规格的双螺杆挤出机,主机转速决定于产量,主机转速越高,产量越大。实践证明,对于任何双螺杆挤出机来说,并非产量越大越好,一般控制在主机-转速60~70%为宜。转速过大,物粒在螺杆中停留时间小,自然也就塑化不好。主机的转速还应与喂料机的转速和切粒机转速相匹配,否则会出现冒料或粒子过大或过小等异常现象。
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