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自动灌胶机操作过程中需要注意的问题

　　温度的控制，在温度与规定温度不一致时需要中止灌胶过程，对温度进行重新调增后再继续生产。自动灌胶机、自动灌胶机传感器出现故障时，需要对电阻值、电压值等进行测试。如果利用万用表进行测试的话，正常的机台零件接入会显示+∞，反之就是有故障的机台零部件。

　　人员方面需要注意的问题。在操作过程中，一定要将操作人员的保护工作要做-。因为部分胶体有---性气味，需要给机器操作工人配备口罩、面罩等一些-装备。其次虽然自动灌胶机是自动化设备，但也需要经验丰富的老工人来对整个自动灌胶、灌胶流程进行监控与调整。

滤波器灌胶机生产力大大提高

　　滤波器灌胶机特点

　　1、配置-示教盒，可以实现完整的路径编程，使喷胶量能均匀地分布在滤波器上。

　　2、数控功能可以-控制参数，-滤波器灌胶成品。

　　3、配置-喷射阀，出胶均匀、且不易出现漏胶。

　　4、具备自动防固技术，可以防止胶水堵塞喷胶阀，帮助钢圈上色以及点漆更流畅稳定地进行。

　　5、作为通用点胶机的一种，自动灌胶机除了能满足于滤波器灌胶产线，还可兼容在大型汽车钢圈上色以及点漆等环节使用，具有单机多的优良性能，这使得灌胶机设备生产力大大提高。

卸下新胶管的盖帽,保持胶管末端向下,让胶体完全地填满胶管底部

　　卸下新胶管的盖帽，保持胶管末端向下，让胶体完全地填满胶管底部，连接胶管和点胶阀，锁定转接头。如果胶体溢出到配件外，请擦拭干净。重新安装气压头。重新安装胶管冷却套。关闭点胶机门，重新启动设备。另外，排胶要有足够时间，使新胶管中的胶体顺利流出点胶头，确认点胶阀的压力和速度按照理想状态设定，然后测定胶体流速，直至连续两次测量结果的误差在正负2%范围以内。

国内的灌胶机发展起源是从1997年~

国内的灌胶机发展起源是从1997年~1998年，正是中国民营的灌胶厂家兴起的时候。初的起步是代理国外的产品，稍微有一点技术的可以自己研发生产，或者是一直涉足该行业，逐渐-专门变为专门做灌胶机的厂家。2009年底，根据不完全数据统计，国内的灌胶机厂家多达上百家以上，其中包含国外厂家、经销商代理等，主要分布在广东、浙江、福建、江苏等地，以广东范围较多。