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ZJ渣浆泵介绍-了解更多

发布者:河北冀泵源水泵制造有限公司  时间:2020-11-14 
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渣浆泵的吸入条件

选择合适的吸入条件,是-渣浆泵能正常工作的关键。渣浆泵抽送浆体时,系统中任何一点压力决不允许低于该温度下的液体汽化压力。因此,必须-在渣浆泵的吸入口有足够的绝0对压力,使浆体能吸入口、吸入管道和叶轮入口等处的压力损失,并使浆体连续不断地送入叶轮。若进入叶轮时有气蚀发生或吸入大量空汽泡,则浆体连续性就会遭到破坏;若入口管路或叶轮被堵塞,同样会阻止大量的浆体进入。两者均会导致渣浆泵产生气蚀,不能正常工作。故障的典型现象是:流量不足,间断出水,渣浆泵内有噪声或渣浆泵产生振动。用锉刀修理平整焊接部分不允许有毛刺和尖梭,并再次用酒精擦干净待包扎部分,晾干。
所谓渣浆泵的气蚀,就是流动的液体产生气泡并随后而对零件产生侵蚀的现象。气蚀分两种:一是低压低于-压真空气蚀;二是渣浆泵吸入空气泡的气蚀。为防止低压真空下发生汽蚀,选用渣浆泵时,要充分考虑渣浆泵的气蚀余量与装置气蚀的适应性。当渣浆泵的气蚀余量小于系统允许的气蚀余量时,则不会发生汽蚀,反之就会产生。


渣浆泵残余应力的产生原因

根据分析可知磨削热是产生残余应力的-,也是影响渣浆泵叶轮表面加工的主要原因,于此,防止产生裂纹的途征,也在于降低磨削热以及---散热条件,之前所说的减轻表面损伤的措施都有利于避免产生表面残余应力和裂纹。渣浆泵数值模拟计算结果与分析: 选择在相同工况下不同的固体颗粒直径来分析颗粒浓度分布的变化,颗粒浓度通过数值模拟给出的颗粒相体积分数来反映。进行磨削工序的前后以低温回火处理除去内应力,能够有效地减少表面层的拉应力,能充分的防止磨削裂纹的产生,亦能有效的提高渣浆泵叶轮加工时的表面。


渣浆泵常用的轴封形式

渣浆泵作为洗煤系统中主要的设备之一,主要用于各工艺段输送浆体,按习惯,主要分为主厂房用泵及-用泵。已投运的洗煤系统中,渣浆泵的轴封形式不尽相同,甚至出现轴封过早失效的问题。由于矿石初选工况较为-,因此在这一工段,渣浆泵的使用寿命普遍较低。
渣浆泵常用的轴封形式:
渣浆泵内流体和泵外-压间存在着压差,流体沿着轴和壳体间的间隙向-漏,为此需设密封装置,称其为轴封。目前,渣浆泵常用的轴封形式有三种:副叶轮动力密封、填料密封和机械密封。



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