球形分子筛干燥剂的行业须知

分子筛脱水的优势有哪些呢?分子筛的脱水过程是一个物理过程，不会造成环境污染和“三废”排放。

1、没有安装单独的浓缩塔以减少投资；

2、产品高，脱水过程中不会有其他杂质；

3、分子筛使用-，在正常操作条件下可更换5 - 7年；

4、用成品蒸汽加热原液，以节省蒸汽和无水---的冷凝物；

5、设备紧凑，占地面积小，工艺短，投资少，回收周期短；

6、整个生产过程可由计算机dcs系统控制;每班只需要一名操作员；

7、分子筛配置，气液相同时进入，生产选择性强，降耗，操作简便；

8、低工作温度和低能耗。如果不考虑能源与其他生产工艺的综合利用，能耗低于560 kj / l---；

9、脱水能力强，脱水后---浓度高可达99.9%，水分含量仅为50ml / l; 8.--运行，每年连续生产时间可达330天。

从结构---类，沸石骨架中硅氧四面体和铝氧四面体的数量以及连接方式的不同可以形成不同种类的沸石，现有的沸石(包括天然沸石和人工合成沸石)大约有一百余种。工业生产上常见的主要有 lta 型(a)、fau 型(包括 x，y)、β型和 mfi 型等。

mfi 型分子筛是非常重要的一类沸石，通常被称为 zsm-5，如果沸石晶体骨架中的不含有铝原子，完全由硅氧四面体构成，则称为 si-zsm-5 。上个世纪70年代某公司首先合成出了这种结构的沸石，---为zsm-5。zsm-5 沸石出现后，由于其-的孔道结构、-的耐温性以及优良的离子交换性能，很快在催化、吸附等领域得到了广泛的应用，并成为上世纪末沸石研究的主流。

mfi属斜方晶系，晶格三轴长各为：a=20.1a、b=19.9a、c=13.4a。mfi型分子筛具有优良的孔道结构，它有两种相互交联的孔道体系，一是b轴方向的直线形孔道，孔径尺寸为0.53×0.56nm，一是a轴方向的正弦形孔道，孔径尺寸0.51×0.55nm。

分子筛(又称合成沸石)是一种---酸盐多微孔晶体。主要用于气体提炼与净化、石化、制冷、汽车、建筑玻璃、、油漆涂料 、包装等领域。分子筛有很大的比表面积，达300～1000m2/g，内晶表面高度极化，为一类吸附剂，也是一类固体酸，表面有-的酸浓度与酸强度，能引起正碳离子型的催化反应。因分子筛具有这样的性质，所以储存一直是厂家关心的问题，那么在储存应注意哪些方面呢?

1.分子筛极易吸湿。保存时不应直接暴露在空气中，应放置于干燥处。存放时间较长的并已经吸潮的分子筛，在使用前应进行再生。

2.分子筛忌油及液态的水。油能堵塞分子筛的孔穴。-是再生时，有可能使油份碳化，造成孔穴的堵塞。对含有油份的气体，应先将油气，油水分离后，再进行分子筛塔。由于分子筛在吸附水分时的热量放出，液态水直接与分子筛接触会有大量的热放出。可能发生危险，或破坏分子筛的性能。

3.带压工作的分子筛塔在进行再生切换时，应缓慢地将塔的内压降下来，如速度太快，可能导致分子筛颗粒破碎粉化。再生温度越高，则再生越安全，但同时再生的能量消耗也越大，且分子筛的寿命也可能因此而缩短。因此再生温度在200-350°c间较适宜。再生温度一般不应超过600°c，否则分子筛可能丧失活性。

分子筛是一种具有立方晶格的---酸盐化合物。分子筛具有均匀的微孔结构，它的孔穴直径大小均匀，这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部，并对极性分子和不饱和分子具有优先吸附能力，因而能把极性程度不同，饱和程度不同，分子大小不同及沸点不同的分子分离开来，即具有“筛分”分子的作用，故称分子筛。由于分子筛具有吸附能力高，热稳定性强等其它吸附剂所没有的优点，使得分子筛获得广泛的应用。

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