单螺杆泵
黄山工业泵制造有限公司单螺杆泵分公司是黄山工业泵制造有限公司下属分公司，是一家从事单螺杆泵的研发、设计、制造和服务的企业。
单螺杆泵分公司拥有自主的产品-，产品广泛应用于、造纸、石油、化工、食品等领域。为客户提供的单螺杆泵应用解决方案。
使用范围
使用范围极广，主要应用于：环境保护、船舶工业、石油工业、、日化、酿造业、建筑工业、工业、化学工业、印刷、造纸工业。
适用范围
输送高粘度介质：根据泵的大小不同可以输送粘度从0-200000厘泊的介质。
无堵塞单螺杆泵的噪音来源于哪些方面
无堵塞单螺杆泵使用过程中，有时会遇到泵发出不正常的噪音，通常无堵塞单螺杆泵有噪音的原因来自于多个方面，首先可以用听针仔细听听噪音是从机器什么地方传来的，并由此判断噪音的产生原因。
无堵塞单螺杆泵的进口管道密封不好有空气进入泵体里面，单螺杆泵的机械密封或者填料密封损坏会引起其噪音，所以要查看单螺杆泵吸入管路和泵轴密封是不是走漏。
其次，无堵塞单螺杆泵的进口管道太长或者垂直高度太高导致水吸不上来，或者底阀及管道堵塞也会引发噪音。这种情况下，应查看单螺杆泵吸入头真空度能够吸入管道需求较大的直径，或漏气及吸水阀是不是全开。
还有泵与电机联轴器不同心，对应的解决办法是把联轴器校准成同一轴线；输送的介质粘度太大泵的转速过高不适应，排除方法为下降泵的转速以适应于高粘度介质，防止空穴表象。
吸入管路有些或-被阻塞，需要扫除任何阻塞物；万向节有些和密封磨损那么要拆开泵，并替换缺点零件。单螺杆泵声音的来源检查一下介质是否带水、介质的温度是否超过允许范围；有可能是螺杆泵进口流量过小，螺杆与定子胶套干磨造成的。
单螺杆泵中螺杆被磨损的主要原因有哪些
单螺杆泵中的螺杆出现磨损是由原因的，首先是原材料方面的，每种塑料都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增快。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。
由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。作为节能和节材产品，单螺杆泵的应用范围正在不断扩大，需求量连年增长，越来越受到重视。
正是因为如此，单螺杆泵的转速不宜调得太高。单螺杆泵的螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。
这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。所以说，单螺杆泵是一种橡胶套定子和转子的啮齿装置，利用输送介质润滑。
物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆和机筒的磨损。由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度---，使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。
单螺杆泵故障分析
单螺杆泵，其在抽井中的油时，肯定是会遇到一些故障问题的，而且有时是不可避免的，因为可能会存在一些不可抗因素。所以，下面我们来举例说明一下。泵漏失：如果单螺杆泵的定子橡胶出现磨损，或者是其定转子过盈过小，那么则会使泵的承压能力下降。从而，增加泵的漏失程度。管漏失：这个的话，主要是因为油管壁上出现了裂缝，使得单螺杆泵的效能降低。单螺杆泵，对其的延伸，我们能够来认识一下浓浆泵，由于它是一种单螺杆式的保送泵，其的主要工作部件，是为偏心螺旋体的螺杆，即为转子，以及内外表是为双线螺旋面的螺杆衬套，俗称定子。
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