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根填料错开180°；3～6根错开120°，以防通过接口渗漏。

8、后一根填料装填完毕后，应用压盖压紧，但压紧力不宜过大。同时用手转动轴，使装配压紧力趋于抛物线分布。然后略放松一下压盖。

9、进行运转试验，若不能密封，再压紧一些填料；若-过大，将它放松一些。如此调到只呈滴状泄漏和-不大时为止填料部位的温度只能比环境温度高30～40℃，才可以正式投入使用。

管道离心泵填料密封组装时技术要求

安装填料密封件，应符合技术文件规定。如无规定，应符合下列要求：

1、检查轴在密封部件处的径向跳动量，轴的允许径向跳动量在0.03~0.08mm范围内；

2、液封环与轴套的直径间隙一般为1.00~1.50mm，液封环与填料箱的直径间隙一般为0.15~0.20 mm；

3、填料压盖与轴套的直径间隙一般为0.75~1.00 mm，四周间隙应均匀；

4、填料压盖与填料箱的直径间隙一般为0.10~0.30 mm；

5、有填料底环时，底环与轴套的直径间隙一般为0.70~1.00 mm；

6、填料压紧后，液封环进液孔应与液封管对准，或液封环稍偏向外侧；

7、对于成卷包装的填料，用时先取一根与轴同尺寸的木棒，将填料缠绕其上，再用刀切断，切口呈45°斜面。

耐腐蚀管道泵维修

管道离心泵知识：

内部窝轮转动使水上升，内部压强变小，由于---压，水又进入窝轮部分。实际上也是水泵，一般直接装在水管道上、叫管道泵。

民用小型管道离心泵常用于水压不足的水管上增加水压，也可用于其他水循环系统。

另外还有热水管道泵、微型管道泵等...。

管道泵，由电机壳体1、电机定子2、电机转子3、密封套筒4、水泵壳体5、水泵叶轮6、端盖7、电机转轴8、过滤器9、端盖槽10、密封胶圈11和石墨轴承12组成，其特征在于密封套筒4将电机定子2和电机转子3屏蔽隔开，并用密封胶圈11密封，在端盖7内有一过滤器9，端盖7上有端盖槽10，轴承采用石墨滑动轴承12，水泵叶轮6采用改性---ppo塑料，电机壳体1采用压铸铝合金或铸铁材料，供电电压常见380v/3相,220v/单相ac.一般功率几＋瓦至几百瓦不等。一、管道离心泵填料密封的检修方法：1、清洗填料箱，并检查轴表面是否有划痕、毛刺等。

管道离心泵出水管口在出水池正常水位以上

如果出水口在出水池正常水位以上，虽增加了水泵扬程，但减少了流量。如因地形条件所限，出水口必须高出出水池水位，则应在管口加装弯头和短管，使水管成为虹吸式，降低出水口高度。

进水管的进水口位置不对

进水管的进水口离进水池底和池壁距离小于进水口直径。如果池底有泥沙等污物时，进水口离池底的距离小于直径的1.5倍时，会造成抽水时进水不畅或吸进泥沙杂物，堵塞进水口。

进水管的进水口入水---不够时，这样会引起进水管周围水面产生漩涡，影响进水，减少出水量。正确的安装方法是：中小型水泵入水---不得小于300～600mm，大型水泵不得小于600～1000mm。