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耐高温密封胶应用范围：

bai.蒸汽及热油管路泄漏du，发动机缸体腐蚀、划伤，zhi造纸烘缸边缘腐蚀及端盖密封面dao漏气、塑料成型模具修补等；

.各种机床、纺织机械、工程机械的平面、法兰、液压系统、螺纹接头等密封堵漏；对内燃机缸盖、气门罩、油底壳、高压油管的螺纹、汽车的变速箱、后桥壳、发动机的前后端盖、调温器座、进水管封水端盖、机油泵、水泵、机油滤清器支座等都有优异的粘接紧固效果；

.电热管件的密封，陶瓷-元件的固定接着，以及内燃机、汽轮机缸体结合面、齿轮箱、火焰加热器、排风道、家用电器、航空设备等需要高温粘接的部件上；

.可根据结合面需要形成任意大小、不同形状的密封垫圈，迅速成形，不受气候、---温度和化学试剂的影响，无腐蚀、耐老化，可替代传统的软木、石棉、毛毡和金属等各种材质的垫圈使用，从而达到粘接、堵漏、紧固、绝缘的特殊功效。

产品主要技术参数指标性状：膏状黑、红、灰、白 容量：450克/支 表干时间：约15-30min固化时间： 约2～3d 硬度shore a：38 抗拉强度： 3-5mpa剥离强度： 6-7mpa 绝缘强度：20kv/mm 体积电阻率：3×1015ω介电常数1.2mhz：2.8 颜色：红、黑、灰、白 保质期：1年

自动糊盒机皮带跑偏怎样解决

在印刷包装行业糊盒机使用中，皮带是不可缺少的配件，在使用过程中皮带跑偏的现象也是不可避免的。那么如何解决糊盒机皮带跑偏问题呢？接下来永航小编就这个问题提出以下见解，希望可以帮助大家！

糊盒机皮带跑偏的原因有很多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差，跑偏时常检查的部位和处理方法有：

1、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移。若向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

2、检查产品在糊盒机皮带上的位置。产品在横断面上不居中，将导致跑偏。如果产品偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让产品居中。为减少或避免此类跑偏可增加挡板，改变产品的方向和位置。

3、检查托辊横向中心线与输送机网带纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向前进的方向前移，或另外一侧后移。

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点胶机的回吸功能应该如何去设置　首先确定你的点胶机有没有回吸功能，再确定一下你的控制器的设置数据是否有这一项设置，不然看看有没有回吸的点胶阀。

点胶机设备由控制系统、点胶机器人、针筒、针筒夹具、工件夹具等组成。使用方法：手动点胶机基本由人操控完成整个工作步骤，压力罐输出胶水到针筒中，其中的流量大小由控制器控制，可以固定针筒由人手持工件，移动工件来实现点胶；也可以固定工件，手持针筒来完成涂胶。 自动点胶机本身较复杂，但操作起来十分简单，广泛应用在电子、汽车等行业。操作方法不一，因为点胶机都是非标产品，大致总结如下：根据工件的形状以及点胶过程所经过的路线编订一定的程序，由控制系统控制机器人和供胶系统配合完成点胶工作。

点胶工艺在工业生产中越来越多，要求也越来越严格。传统的点胶是靠工人手工操作的，随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶机替代。深圳全自动点胶机广泛应用于工业生产中，如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率，提高了产品的品质，能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。自动点胶机在自动化程度上，能够实现三轴联动，智能化工作。