天津压铸模具公司-「多图」

排气系统设计模具应设有足够溢流范围的溢流槽和排气通道

排气系统设计

模具应设有足够溢流范围的溢流槽和排气通道，这对-产品很重要。人们常常忽视溢流通道由进来的金属液过早堵死的现象。要采用合理的结构，使金属液先流进溢流槽的较深的部位，-排气孔在时间内一直是通的。此外，溢流槽应设有顶料杆，以排除溢流槽中的金属。

模具温度

压铸模的温度是影响铸件的一个重要因素。模温不当，不但影响压铸件的内外(如铸件产生气孔、缩孔、疏松、粘膜、晶粒粗大等缺陷)，还影响铸件尺寸精度，甚至铸件变形，使压铸模出现龟裂，使铸件表面形成难以清除的网状毛刺，影响压铸件的外观。以铝合金为例，合金温度在670-710℃浇入铸型。在长期生产实践中，总结得出模具温度应控制在浇入铸型温度的40%。铝合金压铸模温度为230-280℃，模具温度在这一范围内有利于获得高产铸件。

铝压铸件具有生产、加工成本低、生产过程中易实现机械自动

铝压铸件具有生产、加工成本低、生产过程中易实现机械自动化、铸件尺寸精度高、表面-、整体力学性能好等优点;但在铸造成型过程中易产生气孔、流痕、擦伤、凹陷、裂纹、欠铸等缺陷，这些缺陷使得压铸件外观和机械性能下降。为避免在压铸成型过程中出现以上问题，结构---需要在压铸件结构设计环节提前进行方案评估，并在零件结构设计上合理布局，通过优化结构将缺陷缩小到范围。

合理设计压铸件出模斜度

合理设计压铸件出模斜度

　　压铸件出模斜度的作用是减少铸件与模具型腔的摩擦，容易取出铸件;-压铸表面不拉伤，同时可以延长模具寿命。出模斜度与压铸件的高度有关，高度越大，则出模斜度越小。一般情况下，压铸件的外表面出模斜度约为内腔出模斜度的1/2，但在实际设计中，可以将压铸件内外表面出模斜度设计为一致，以保持壁厚均匀，简化结构设计。

为各种合金压铸件的出模斜度参考值，为各压铸件内腔出模斜度与-的关系。