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彩涂机组工艺简介

彩涂机组工艺简介

彩涂机组一般可分为三个段,即入口段、工艺段和出口段。其中,有代表性和重要的工序集中在工艺段,包括预处理,化涂、涂敷,烘烤、冷却、烘干等。

预处理段的作用是用碱液洗去镀锌板表面的油污和杂物,形成非常清洁的带钢表面,为下一个工序(铬化)提供合格的原板条件,提高铬化层与基板的附着力。

化涂是在镀锌板表面涂一层铬化液,目的有两个,一是提高基板的耐蚀性,二是提高基板与底漆之间的附着力。

涂敷一般分为初涂和精涂,基板经过清洗和铬化后,先在初涂机涂一层底漆,经烘干、冷却后,再在精涂机涂面漆(背漆),烘干冷却后形成成品。

静电喷涂生产线设备升级工艺段

工艺段

*前处理为全封闭结构,包括预脱脂、辊刷、脱脂、水洗、纯水直冲等完整工序

*前处理各工序间配置挤干机,-槽液的相对稳定和板面的整洁、干爽各工序储液槽配备自动温度监控和超温报警;

*脱脂工序配备除油装置,延长药液使用寿命;

*前处理配备水汽排放系统;

*配置空气吹扫装置,对前处理后的板面进行干燥;

*配置化涂机进行铬化处理并通过一台水汽烘干炉干燥成膜;

*油漆辊涂前均配置对中机构;

*精涂机配置调节辊,可以-调整油漆厚度;

*辊涂作业间有排风系统;油漆固化前设有封闭流平室;固化炉内的机废气进入焚烧炉高温裂解(可选);

*固化后的高温彩板经过风冷、雾冷、水冷三段冷却,避免漆膜骤冷龟裂精涂固化炉后设置层压机及覆膜机;

*出口段

静电喷涂生产线设备升级主体设备

主体设备依次组成为:人工上料***开卷机组i、ⅱ***二辊夹送机i***二辊夹送机ⅱ***齐头剪切机***铆接机***压平机一张紧机i***钢板储料活套i***张紧机ⅱ***预脱脂***辊-***脱脂***水洗i***水洗ⅱ***纯水洗***空气吹扫装置i***化学辊涂机***水汽烘干炉***张紧机ⅲ***对中机构〡***底漆辊涂机***底漆固化炉***空气吹扫装置ⅱ***底漆强冷室***对中机构ⅱ***空气吹扫装置***转向***对中机构***面漆辊涂机***面漆固化炉***层压腹膜机***空气吹扫装置ⅳ***面漆强冷室***对中机构ⅳ***空气吹扫装置v***张紧机ⅳ***钢板储料活套ⅱ***保户膜腹膜机***张紧机v***剪切机***二辊夹送机ⅲ***伺服收卷机组***人工下料

主体设备还包括电控系统、液压系统、气动系统。

辅助设备为:钢卷移动小车。