全开刀片- 上海拜迪机械刀片

上海拜迪机械刀片有限公司生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、三面切书刀片、木工刀片、食品药材刀片等各类机械刀具。

刀片处理的手法：

深冷处理

 刀片在热处理工艺之后，其硬度及机械性能均大大提高，但存在以下问题：

 残余奥氏体，其比例大约有10%—20%，由于奥氏体很不稳定，当受到外力作用或环境温度改变时，易转变为马氏体，而奥氏体与马氏体的比容不一样，将造成材料的不规则膨胀，降低工件的尺寸精度。

 组织晶粒粗大，材料碳化物固溶过饱和。

 残余内应力，热处理后的残余内力应力将降低材料的疲劳程度，在应力释放过程中易导致工件的变形。

 深冷处理工艺是解决这些问题的z优方法。

切纸刀片应用于造纸、印刷等行业。

切纸机刀片又称：切纸刀片、纸张横切刀片、裁纸机刀片、纸张横切刀片、全张切纸刀片。

按工艺材质又分：全钢切纸刀片、镶钢切纸刀片、镶高速钢切纸刀片、镶合金切纸刀片等。

从对温度的依赖程度来看，刀具正常磨损的原因主要是机械磨损和热、化学磨损。机械磨损是由工件材料中硬质点的刻划作用引起的，热、化学磨损则是由粘结(刀具与工件材料接触到原子间距离时产生的结合现象)、扩散(刀具与工件两摩擦面的化学元素互相向对方、腐蚀等)引起的。检查刀片裂纹，也可用颜色探伤法:采用65%的---、30%的变压器油及5%的松节1油调成的溶液，略加些苏丹红。

　　随着切削时间的延长，1刀具磨损增加。根据切削实验，可得图示的刀具正常磨损过程的典型磨损曲线。该图分别以切削时间和后刀面磨损量vb(或前刀面月牙洼磨损-kt)为横坐标与纵坐标。从图可知，刀具磨损过程可分为三个阶段：初期磨损阶段、正常磨损阶段、急剧磨损阶段，刀具磨损到一定限度就不能继续使用。造成刀具损坏的直接原因是切削力和切削热，因此不管是采用哪种加工方法，其-目的是为了较大限度的降低切削部位的刀尖和零件被加工区域的温度，防止被加工零件表面硬化和刀尖温度过高，增加散热区域、控制切削力。这个磨损限度称为磨钝标准。一把新刀(或重新刃磨过的刀具)从开始使用直至达到磨钝标准所经历的实际切削时间，称为刀具寿命。

　　刀具破损和刀具磨损一样，也是刀具失效的一种形式。刀具在一定的切削条件下使用时，如果它经受不住-的应力(切削力或热应力)，就可能发生突然损坏，使刀具提前失去切削能力，这种情况就称为刀具破损。破损是相对于磨损而言的。从某种-讲，破损可认为是一种非正常的磨损。刀具的破损有早期和后期(加工到一定的时间后的破损)两种。此外，如大进给小切深铣刀、不等螺旋角消振立铣刀、刮光车刀片、刀片底面带导轨配合的螺纹车刀和仿形车刀、刀具的内冷却结构等新型刀具结构层出不穷，不胜枚举。刀具破损的形式分脆性破损和塑性破损两种。硬质合金和陶瓷1刀具在切削时，在机械和热冲击作用下，经常发生脆性破损。脆性破损又分为：崩刀、碎断、剥落、裂纹破损。