西安碳钢板激光切割加工来图来料制作

太原市天合机械设备有限公司主要以切割、焊接、来图、来料加工制作的生产加工企业。

【天合机械】为您分享：金属切割机切割过程 

激光金属切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助气体。钢切割时得用氧作为辅助气体与溶融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。对于加工精度要求高的金属件，工业上可选者氮气作为辅助气体。

大多数有机与无机物都可以用激光切割。在工业制造占有分量很重的金属加工业，许-属材料，不管它具有什么样的硬度，都可进形无变形切割目前使用的金属激光切割机可切割工业用钢的厚度已可接近20mm。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割某些难切割材料可使用脉冲波激光束进行切割，由于-的脉冲波峰值功率，会使材料对光束的吸收系数瞬间急剧提高。

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【天合机械】为您分享：哪种金属切割方法是-选择？

从运行成本分析：　　

除了切割和生产率，你还需要考虑每种方法的运行成本。换句-，你选择的系统运行起来要花费多少钱？许多因素耗材、电力、煤气和替换维修零件的成本影响总体的运行成本。使用等离子切割的时候，耗材在运行成本中占的比例。不过，-的耗材出现改变了这一状况。对于火焰切割来说，电力成本可以忽略不计，等离子切割要高一些，光纤激光切割更高，co2激光切割则还要高得更多。由于需要高速流动的气流，气体费用是co2激光切割成本。co2激光切割主要需要考虑零件替换。虽然像透镜和反射镜这样的部件不经常改变，但当他们损坏时维修的代价是-的，包括购买成本和停机更换它们的时间成本。因此，在你计算日常运行费用时应该包含这一部分成本的计算。　　

虽然火焰切割的运行成本显示低至6.26美元/小时，但它不一定是运行的系统。这是因为表中所说的是每小时的运行成本成本/小时，而不是每个工件的运行成本成本/工件。一个系统，每小时运行花费20美元，但只生产很少数量的工件，则没有成本为20美元/小时但生产100个工件的系统有效。　　

将每小时运行成本除以每小时生产工件的数量，便可以确定每个工件的运行成本。　　

火焰切割：生产25个工件/小时，运行成本为25美分/工件。　　

单一气体等离子切割：生产100个工件/小时，运行成本为11美分/工件。　　

高精细等离子切割：生产144个工件/小时，运行成本为10美分/工件。　　

光纤激光切割：生产125个工件/小时，运行成本为0.5美分/部分。　　

co2激光切割：生产125个工件，运行成本为18美分/工件。　　

所有类型的等离子切割的单个工件运行成本是差不多的；然而，值得注意的是，高精细等离子切割可以产生-的切割。

【天合机械】为您分享：合金及贵重金属材料的切割方法及加工方式

下面介绍线切割：化学法 　　

线切割又叫做数控电火花线切割，是一种特有的特种加工金属切削方式，隶属电加工范畴，主要用于工业生产中的精密加工，其加工具有加工精度高、切面表面粗糙度低、安全性好等特点！ 　　

线切割加工原理不同于其它金属切削设备，加工原理实际上是一种电解电烧融的腐蚀现象，是一种-的化学反应、而不是常规切削设备的物理切削。 　　

线切割加工采用金属丝钼丝、钨丝等作为导电电极，高频电源持续放穿，对切割工件进行烧融腐蚀，从而实现切割加工的一种方法。 　　

线切割能加工各种高硬度﹑高强度﹑高韧度和高熔点的导电材料，由于线切割加工的特殊性，其加工不受所加工材料硬度等物理性质影响，只跟材料的导电能力、熔点、密度等有关…… 　　案例：早期的n06625合金法兰切割环，曾使用过线切割方式，速度较慢，需要对表面进行加工。 　　

指数：2星

【天合机械】为您分享：光纤激光切割机切割优势主要有：

1、切割精度高：激光切割---精度0.05mm，重复定位精度0.03mm。

2、激光切割机切缝窄：激光束-成很小的光点，使焦点处达到-的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，切口宽度一般为0.10-0.20mm。

3、激光切割机切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在ra6.5以内。

4、激光切割机速度快：切割速度可达10m/min定位速度可达30m/min比线切割的速度快很多。

5、激光切割机切割-：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。

6、不损伤工件：激光切不会与材料表---接触，-不划伤工件。

7、不受工件形状的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材。

8、激光切割机可以对多种材料进行切割加工：如塑料、木材、pvc皮革、纺织品、有机玻璃等。

9、节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。

10、节省材料：采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行裁剪，地提高材料的利用率。

11、提高样品出厂速度：产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，的时间内得到新产品的实物。

12、安全：激光加工废料少，噪音低，清洁、安全、无污染，大大---了工作环境。

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