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五、机械部分检修项目及标准 ⑴喷油泵的调整和检修
喷油泵喷油量的调整
将喷油卡在老钳上。
做一个手摇柄,固定在喷油泵的连接盘上。
摇转手摇柄,排出油路中的空气。
在每个喷油器的喷口下放一个带有刻度的油杯。 将调节齿杆放在制造厂规定的各个供油位置上。 转动手摇柄不少于100圈,然后检查站油杯内所收集的油量,计算出各分泵供油差别的百分数。若不符合规定,可将护帽卸下,旋松调整锁紧螺母,-节螺钉进行调整,来改变调压弹簧对顶杆的压力,以达到正常喷油压力。一般在低速下喷油量的差别应在8%-10%以下,否则应进行调整,无法调整时,应更换喷油泵。
在装配调节齿杆时,齿杆上的刻线应与泵体齐平,若向内移入过多而看不到刻线,为大油量过大,若向处移出过多,为大油量过小,都必须进行调整。
⑶喷油器的调整和检修
喷油器的调整:在检查、调整喷油器时,应在试验器上进行。
1、将喷油器接在试验器高压油管上。
2.2.3.2 试验时间
a. 对连续工作制电机一般为2h;
b. 对短时工作制电机按铭牌规定时间进行;
c. 对断续工作制电机可折算到相当短时工作制的时间进行。
2.2.3.3 对有高、低电压或运转特殊要求的电机?则按铭牌规定进行。
2.2.3.4 试验过程中?测量和记录电机的电压、电流、转速及换向情况。
2.2.3.5 试验结束?测量温升和绝缘电阻。
2.2.3.6 作出试验报告、交---?作确定电机修理方案及工程范围的依据?试验报
告格式见附录a?参考件?中表a4?a5.
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