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石墨坩埚的应用范围

石墨坩埚在坩埚行业内被广泛使用并称赞。因为其较高的稳定性和使用寿命。它的出现也给一些行业带来了的改变，那么石墨坩埚的应用范围有哪些呢？

石墨坩埚的原料顾名思义就是石墨了，石墨这种物质具有的耐高温性，在高温环境下，其不但膨胀系数小，而且对急冷、急热的环境变换也有着-的适应性。对酸碱溶液的腐蚀也有着-的抗性。综合其特点就是耐高温，抗酸碱，稳定性高。

所以根据这些特点，其在各个行业都有-的表现。不如在金属的冶炼方面，以为其稳定性强，不易跟金属进行化学反应，而且传热快。石墨分为不同的等级，在特定的应用程序下使用适当等级的石墨和电火花放电参数才能达到理想的加工效果，若在使用石墨电极的火花机上操作人员使用与铜电极相同的参数，那么结果肯定是令人---的。所以称为在金属冶炼行业的一个新的助手。这个助手的-和实用性是上上之选。其次，在一些化工业对一些溶剂或者物品的测试和生产中也会用到石墨坩埚。它的抗化学性让人们在生产过程中完全放心。不必-化学物品和其会有所反应。从而使得工作方便。

关于石墨坩埚的保养问题

石墨坩埚的优点让其在冶金、铸造、机械、化工等工业中得到运用，人们也对其倍加喜爱。但是，对于他的保养人们也是一头雾水，今天我们就来谈谈关于石墨坩埚的保养问题。

作为我们工业中的小伙伴好伙伴，我们平时也应该对其加以保护，这样不仅能够让石墨坩埚的发挥其作用，也能-的延长它的使用寿命。对于的本身成分而言，我们平时还是不要将其放在潮湿的地方，这样，在我们工作时再给其骤然加热会使其开裂。我们产品的性能、用途而言，石墨坩埚作为耐火材料的一个组成部分。所以，平时我们应该放置在干燥的地方，工作前也先在干燥设备里将其进行烘干，从而-它在工作的的发挥作用。在工作时，加料也应该按照其容量，不要过多的加料，让自己的石墨坩埚压力太大。出炉时，我们要用符合坩埚外形的钳夹，轻轻夹住其中心位置，以免在高温下对坩埚造成破损。工作后，坩埚表面有残渣等残留物，去除时轻轻敲击坩埚壁就可以。不要用力太大给其造成损伤。

石墨模具之模具抛光

随着塑料制品日溢广泛的应用，如日化用品和饮料包装容器等，外观的需要往往要求塑料模具型腔的表面达到镜面抛光的程度。---就是石墨坩埚所采用的原料和制作过程，石墨坩埚的原料主要是柔性的石墨结合粘结剂，以散型分布加压的方法制成的，而且还耐高温、-，节约了投资成本。而生产光学镜片、镭射唱片等模具对表面粗糙度要求-，因而对抛光性的要求也-。抛光不仅增加工件的美观，而且能够---材料表面的耐腐蚀性、耐磨性，还可以使模具拥有其它优点，如使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。因而抛光在塑料模具制作过程中是很重要的一道工序。

模具抛光有两个目的；一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，另一个是可以模具很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来。关于这个问题的---是，可以熔炼的，完全没有问题，铁的熔点是在1538度，达到这个温度时，铁金属才会熔化，而石墨坩埚的耐温度是1680度左右，也就是表面石墨坩埚可以承受住铁熔化的温度。模具抛光一般是使用油石，砂纸，抛光膏等，对模具的型腔表面进行打磨，使模具的工作表面能够光亮如镜的过程，称之为模具打磨。

模具抛光技巧：

模具抛光不要一开始就使用细的油石，砂纸，研磨抛光膏，那样是不能把粗的纹路抛掉的。其制造工艺是选用低灰分的-石油焦经煅烧破碎、磨粉、配料、混捏、挤压成型(或模压成型)、焙烧、多次浸渍、石墨化提纯而成。那样打磨出来的活的表面看起来很光亮，但是侧面一照，粗的纹路就显现出来了。因此，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，后再用细的研磨抛光膏进行抛光。这样看起来好像比较麻烦，工序多。实际上并不慢，一道接一道的工序，将前面粗的加工纹路打磨掉，再进行下面的工序，不会返工，一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。

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