汕头植绒吸塑包装盒-

吸塑包装的存储方式

首先要注意的是存放仓库的干净，要经常打扫，如果纸箱包装不严密的话，塑料类的产品很容易上灰尘。所以一般我们吸塑厂吸塑包装产品都是会加上防尘袋的，还有就是仓库的环境，尽量不要放在有阳光的地方，因为吸塑包装盒存放在有阳光的地方晒了的话，很容易会变形。  

即使不变形也有可能会变色。还有就是在堆放产品的时候不要超过三层，这样-底下产品不会被压的变形。  

大利包装吸塑包装盒的优点

1、具备优良的透光性与光滑度，展现效果非常的好。

2、表面装饰设计-良，并不经表面解决就可以包装印刷，易抑制纹路，易金属解决(真空镀金属层)。

3、具备优良的结构力学抗压强度。

4、对co2及水蒸气的隔绝-良。

5、耐溶剂性能好，可承受多种多样化合物的腐蚀。

6、---性，环境卫生性能-，能用以食品类、---及医学器械的包裝，并能够y射线[span]对其所包裝的物件消毒灭菌。

7、对环境保护的适应能力好，可经济发展而便捷地回收再利用;焚烧处理其废料时，不造成伤害自然环境有害物。该类塑胶板材被觉得是合乎(rosh)环境保护规定的一种理想化的包装制品。

大利包装制作生产模具流程

样品被客户-后，通常会下一定数量的生产订单。生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产：

1、采用石膏模生产

模具制作过程类似于吸塑打样，优点在于生产周期短，成本很低，制作一整版60x110cm)模具只需一到两天时间，不足之处在于吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，-性差无法成型-大、复杂度高、片材厚的产品。

2、采用电镀铜模

其工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂，再放入电解槽内镀上厚厚的铜层，电镀过程需要72小时，接着要对铜模进行灌石膏增加硬度、抛光、打气眼处理，采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑，成本适中，-性适中，缺点是模具制作周期长，无法完成精密吸塑制品的生产。

3、采用吸塑铝模生产

模具制作需要先采用电脑设计图纸，再采用cnc数控铣床加工，优点是制作周期适中，后期模具处理时间短钻气眼工作在cnc加工时完成，吸塑产品尺寸精度高，模具-性强，缺点是成本高。

由于全自动高速吸塑成型机的成型范围是66x110cm左右，所以不管是石膏模、铜模还是铝模，都需要将单个的模具拼在一起，达到成型尺寸，我们都称这个过程为拼版，需要拼在打好气孔的铝板或木板上，拼好后的整版模具我们称之为底模。

对于吸塑成型-大的产品，还需要制作上模，在底模将片材真空吸成型的同时，从片材上方施加压力，将片材均匀地拉伸到每一个部位，否则会引起局部厚度过薄。生产模具的整个制作周期应为5至7天