惠州氧化处理择优

东莞，惠州，深圳硬质阳极氧化厂优势

      惠州市富坤阳极氧化有限公司工厂管理严格，实现程序化、规范化、设计与生产相结合，硬质氧化硬度值和氧化膜内层大于外层，具有-的耐磨性，也是一种理想的隔热膜层，也有-的绝缘性，并具有与基体金属结合得很牢固等一系列优点，即阻挡层大于带有孔隙的氧化膜层，因氧化膜内有松孔，可吸附各种润滑剂，增加了减摩能力，氧化膜层导热性很差，其熔点为2050℃，电阻系数较大，经封闭处理浸绝缘物或石蜡击穿电压可达2000v，在-中较高的抗蚀能力，对于有些种类的着色氧化膜，其数据可由阳极氧化生产厂家和用户尚定。

    a. 硬质氧化---：氧化膜和用来生产阳极氧化膜的电化学工艺应对人体无害。因此目前很多行业为了机械加工的方便、减轻产品的重量、等要求，目前有的产品中的部份零部件由铝合金硬质氧化来代替不锈钢、传统的喷涂、氧化工艺。

    b. 硬质氧化氧化膜厚度25-250um；

    c. 硬质氧化耐磨性能好：其他所有的合金磨耗指数不应超过1.5mg1000圈。 硬质氧化对于含铜量超过2%的铝合金其磨耗指数为3.5mg1000转；

    d. 硬质氧化因为铝合金硬质氧化后表面硬度可达hv500左右；

    e. 硬质氧化绝缘性好：硬质氧化击穿电压可达2000v；

    f. 硬质氧化根据硬质氧化所生成的氧化特点，附着力强：所生成的氧化膜有50%渗透在铝合金内部，50%附着在硬质氧化铝合金表面。

      阳极氧化处理的应用较为广泛．这是因为阳极氧化法所获得的氧化膜比一切化学氧化法所获得的氧化膜性能更为优良。硬质阳极氧化法工艺要求 为了得到较好的硬质阳极氧化膜，并能-零件所需要尺寸，必须按下列要求来进行加工。富坤目前日产能可达到5万件左右共拥有4条自动线主要加工大件的铝型材，6条手动线主要加工精密结构的外观件。

      富坤服务范围：河源，东莞，惠州，深圳等地的阳极氧化加工,欢迎来电咨询。

机械零部件表面硬质氧化处理中注意问题点

      精密零件主要应用于高技术设备中，对于产品品质与精密度要求非常高，企业非常重视其控制。在加工生产中有的设备是精密度的保障，企业的加工流程---的经验也是重要原因。对于机械零件的表面处理，以前都是采用一般的氧化，防止被氧化，现在大部分都采用硬质氧化处理，其加工精密度，抗o2能力强，耐腐蚀，耐摩擦等，已广泛应用，只是硬质氧化的成本相对较高，需要打的硬质氧化工厂处理。

     机械零部件表面硬质氧化处理中注意问题点：

     机械零部件产品的主要失效形式是断裂、磨损和腐蚀，它们都是从零件的表面开始的。精密机械零部件的机械性能在很大程度上取决于零件材料的表面、亚表面的性能。由于表面层通常都很薄，因此借助于“表面工程”，硬质氧化加工可在降低成本的同时得到的零件，获得-的技术与经济的综合效益。

铝合金压铸模表面氧化处理工艺技术

      蒸汽氧化处理作为一种表面处理工艺被运用于热作模具钢的时候，可以在钢铁材料的表面天生一层具有保护作用的蓝色fe3o4薄膜，它具有耐高温、抗o2、致密、耐磨损、耐蚀、与基体结合强度好、有利润滑等优点。

　　它能进步模具的抗冷热疲惫性能和抗熔融铝合金热熔损性能。热作模具在使用之前进行稍微氧化，通常是在空气中加热到500℃保持1-2小时，可以在模具表面产生1-10μm的氧化层。

　　而模具钢在不同氧化气氛、蒸汽压力、温度和保温时间下氧化得到表面氧化膜其fe3o4、fe3o3成分比例是不同的，获得的整个氧化物层的厚度、致密度、抗热疲惫、抗熔损和焊合性能也是不同的。对铝合金压铸模采取适当的氧化工艺以获得较佳的综合使用性能，具有-的实际应用价值。

　　主要特点技术性能

　　1、明显进步铝合金压铸模的抗热熔损性能

　　2、明显进步铝合金压铸模的使用寿命

　　3、进步铝合金压铸模的抗热疲惫性能

　　技术指标

　　1、氧化膜厚度≈3μm

　　2、氧化膜脆性小(显微压痕法观察氧化膜情况)

　　3、模具氧化处理后的抗熔损性能(模具在熔融铝液中的热熔损失重，比不进行处理的减少约1倍)。