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金属风管的制作应符合下列规定：

１　圆形弯管的曲率半径以中心线计和少分节数量应符合表1．3．1－1的规定。圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差不应大于３°；

可伸缩性金属或非金属软风管连接

工艺说明：可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不得有死弯或塌凹，柔性短管不得制作成变径管。柔性短管与角钢法兰组装时，可采用条形镀锌钢板压条的方式，通过铆接使二者联合起来。设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加上100mm及以上。防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。

风管支吊架安装间距

工艺说明：风管水平安装，直径或长边≤400mm 时，支、吊架间距不大于4m；直径或长边＞400mm 时，不大于3m。螺旋风管的支、吊架可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不大于3m。风管垂直安装时，支、吊架间距不大于4m；单根直管至少应有2个固-。水平弯管在500mm范围内应设置一个支架，支管距干管1200mm范围内应设置一个支架。无机玻璃钢消声弯管或边长与直径大于1250mm的弯管、三通等应单独加支吊架。

焊接风管的焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等，焊接后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净。检查数量：通风口与通风工程按制作数量１０％抽查，不得少于５件；净化通风工程按制作数量抽查２０％，不得少于５件。

查方法：查验测试记录，进行装配试验，尺量、观察检查。

说明：本条文是对金属法兰风管的制作作出的规定。验收时应先验收法兰的，后验收风管的整体。

1．3．3 无法兰连接风管的制作还应符合下列规定：

１　无法兰连接风管的接口及连接件，应符合要求．

２　薄钢板法兰矩形风管的附件，其尺寸应准确，开头应规则，接口处应严密；

风管共板法兰连接

工艺说明：风管四角处的角件与法兰四角接口的固定应紧贴，端面应平整，相连处不应有大于2mm的连续穿透缝。法兰四角连接处，支管与干管连接处的内外面均应进行密封。法兰端面粘贴密封胶条并紧固法兰四角螺丝后，方可安装插条或弹簧夹、顶丝卡。

当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时应设置防止摆动的固-，每个系统不应少于1个。

 吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。

 抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。

检查方法：尺量、观察检查。说明：对风管系统安装中基本的验收要求作出了规定。如现场安装的风管接口、返弯或异径管等，由于配置不当、截面缩小过甚，往往会影响系统的正常运行，其中以连接风机和通风设备处的接口影响为---。