二室rto工作原理
在开工时先将新鲜空气代替有机废气，借燃烧器将蓄热室加热到一定温度。由于蓄热体具有---的储热性能，所以从一个冷的rto加热到一定高的温度，并且还要达到正常温度分布，需要一定的时间。
正常工作时，其中一个蓄热室已在---个操作循环中存储了热量，有机废气首先从底部进入该蓄热室，废气通过蓄热体床层被预热到接近燃烧时温度，而蓄热体同时逐渐被冷却。
预热后的废气进入顶部燃烧室，在燃烧室中有机物被氧化后，即作为高温净化气进入另一个蓄热室；此时，净化气的热量传给蓄热体，蓄热体床层逐渐被加热，而净化气则被冷却后排出。当被冷却的蓄热体冷却到尚可允许的温度水平时，就应切换气流的方向，即完成个循环。
切换流向后，有机废气进入已被加热过的蓄热室，反应后的净化气则将热量传给上一循环被冷却的蓄热室，如上所述，完成第二个循环。
来自工艺的vocs和有毒气体通过系统风机推进或者吸进氧化炉入口集风管。三通切换阀或者切换碟阀引导气体进入蓄热槽。气体在经过蓄热陶瓷床到燃烧室的过程中被逐渐预热。
经过燃烧室氧化分解后的纯净气体在通过出口处蓄热槽的蓄热陶瓷床时会将热量留在其中。这样出口处的蓄热床得到加热，气体得到降温。出口气体的温度只比入口气体高一点。三通切换阀改变气流进入燃烧室的方向实现回收氧化炉内的热量。高热能回收率降低了燃料的需求节省了运行成本。恩国的焚烧炉能够在低废气浓度的情况下实现---的处理效率和维持自燃而不需燃料消耗。
沸石转轮浓缩+rto工艺
rotary concentration & rto technology
采用沸石转轮如：munters、seibu giken、nichias、toyobo、napotec等将较中低浓度、中大风量的vocs废气浓缩成较小风量、高浓度的废气，然后引入rto进行高温氧化，氧化后产生的一部分能量用于再生沸石转轮，另一部分用于维持rto反应的自平衡。
该工艺适用于有机废气浓度较低但排放要求较高的场合，具有处理综合效率***95%、运行能耗低等特点，常用于涂布、印刷、电子、涂装等行业。
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