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怎么提升喂料机皮带调速的模糊控制

喂料机是利用容积定量的一种装置，可以连续均匀地输送烟1叶、烟1丝等物料。主要的结构如图1为:储料箱、倾斜输送带、计量管、光电传感器。储料箱能储存一定数量的物料，起一定的缓冲作用。倾斜输送带用于输送与提升物料的作用，一般可进行变速调节控制。计量管上安装有三个光电传感器，对倾斜输送带进行如下控制:当物料挡住高料位光电开关，停止倾斜箱送带;当物料挡住中料位光电开关，慢速控制倾斜输送带;当物料仅挡住抵料位光电开关，快速控制倾斜输送带。目前，已研究证实:猪、绵羊、鸡、鹅等十余种动物存在上述两个---。

　　从倾斜输送带工作的原理可以看出:倾斜输送带的速度控制不是连续的，是两种速度的阶跃控制，在物料工况发生变化时，容易造成前端物料脱节，或者后续物料的拥堵。本文针对这一缺陷，提出差值控制方案:倾斜输送带的速度由两部分组成:v1av, v:可根据物料的平均流量换算成得出的一个速度的定值;av:可根据物料工况情况进行调节的速度的差值;由这两部分合成倾斜输送带的控制速度，这一速度是可根据物料工况进行调节的连续的速度值。调整光电管的位置，重新调整耙辊与提升带的间隙，在-生产线流且的情况下控制喂料高度。方法

　　根据上述的改进方案，其中关键是对△v的控制，可选取计量管上中料位光电传感器被遮挡和导通的时间的长短，来改变△v的大小与方向。这样一种对应的函数关系，本文采用模糊数学来表达。

　　模糊理论是建立在模糊集合之上的，模糊集合是这样的一种集合，它具有一定的特征，组成集合的每一个元素都具有这一特征，但程度不一，无素具有这一特征的程度可用隶属度函数来表示。传统集合得是严格的0或1，而模糊集合可以从“不隶属”到“隶属”逐渐过渡，即隶属度在0到1的范围内。本文中“快”、“慢”、“长”、“短”这些在常规集合中无法解决的含糊概念就可在模糊集合中得到表达，这就为计算机处理这类带有含糊性的信息提供了一种方法。模糊变量的选择及其模糊化。将加工后的食品物料喂到玻璃瓶、铁罐、喂料机塑料罐等容器中是食品工业生产过程中的主要工序之一。

从五大方面入手-振动喂料机技术

在工业发展迅猛的当今社会，工业发展对振动喂料机的种类和要求越来越高，使得振动喂料机也随之提升到一个新的阶段。综合-振动喂料机的应用状况和各类喂料机发展历程，我们总结出国内喂料机技术-主要有以下几个方面：

   1从-提高元部件的性能和-性，降低维修率，因为振动喂料机开机率的高低主要取决于元部件的性能和-性。

   2振动给料机有向大型化方向发展的可能性，在大型化发展的同时，喂料机设计应突破传统，加入新的理念。

   3振动喂料机将向着标准化、系列化、通用化发展。这一发展规律是符合时代需求的，便于设计、组织化生产、-和降低成本的途径。并且喂料机还向高1产量化发展。工业的现代化进程促使企业规模增大、生产能力提高，因此需要高1效高产能给料机与之配套，以满足生产给料要求。喂料机在工作时，对喂人量的大小很敏感，故要求均匀连续地供料，以-喂料机的工作能力满足配料工段的需要。

   4在现代工业要求的驱使下，不断改进振动喂料机的控制、调节性能，使振动给料机始终保持高1效的工作状态。料槽角度可调以适应处理量的要求，振动形式可调以适应不同物料和给料效率的要求，其中激振器的研究应该是一个发展方向。

   5降低动力消耗，减小噪声，达到和人性化设计。这也符合“十二五”发展纲要中的相关精神。

   针对以上几个难题，矿山机械行业针对其作出研究计划：对振动给料机给料槽在激振力交变载荷作用下的疲劳损坏，建立合理的给料槽有限元模型，进行动态特性分析，通过实验得到的数据找出薄弱环节。应力集中主要在侧板加强角钢连接处、给料口处和无料侧端板与底板连接处，并对结构提出改进方案，为振动给料机优化设计提供更合理的依据。跟随其后电子秤流分不稳定发生波动或无流量信号，可以判定喂料机系统发生喂料故障，这是山于光电开关调整及耙辊洲整不适宜造成的。

冷喂料挤出工艺

螺杆挤出机用于橡胶加工已有100多年的历史。喂料机早期的挤出机螺杆较短，且喂料必须经热炼机预热，因此通常称这类挤出机为热喂料挤出机。后来，工业上已研制出螺杆较长、挤出前胶料不必预热、直接在室温下喂料的挤出机，该类挤出机称冷喂料挤出机。

   采用冷喂料挤出机克服了热喂料挤出机需配用热炼设备，致使劳动力和动力消耗大、不稳定的缺点。因此，冷喂料挤出迅速得到了广泛的发展，并已占--。

  冷喂料挤出机

   热喂料挤出机螺杆的长径比较小，lid为3---8;冷喂料挤出机的长径比较大，lid达8- 17，且螺纹-较浅。

   对于热喂料挤出机，因为胶料已经预热，在机筒中不需再另外加热，所以这种挤出机在设计上应使胶料温升保持小值，其螺杆的作用是压实和输送胶料。冷喂料挤出机的螺杆除了压实和输送胶料之外，还必须塑化胶料，因此冷喂料挤出机的螺杆结构与热喂料的不同。冷喂料挤出机常用的螺杆结构多为分离型，即主、副螺纹型结构。它的特点是副螺纹的高度略小于主螺纹，而副螺纹的导程又大于主螺纹，胶料通过副螺纹、螺峰与机筒壁之间的间隙时受到-的剪切作用，塑化效果好，生产能力大。此外，使用冷喂料挤出机，由于不需要预先热炼，胶料从室温到口型挤出的时间相对较短，即使挤出温度较高，一般也不易发生焦烧。由于光电管2处的物料-地翻滚，状态-变化，很难捕1捉，另外扬起的灰尘可能遮住光电管，导致光电管2检测到有料信号，平带停止运转，实际上该处基本没有物料，造成定量喂料机跑空断流。

   冷喂料挤出机的机身较热喂料的长，且在机身尾部加装有一般挤出机所没有的加料辊，它的位置在装料口之下。加料辊的尾部有一个联动齿轮，与主轴的附属驱动齿轮啮合，所以螺杆转动加料辊就转动。当加料辊运转时，一方面能使冷胶料通过时与螺杆摩擦而生热;另一方面因它与螺杆保持一定的速比，能使胶条匀速地进人螺杆，-挤出物均匀。13、发现机器零件有---磨损时，应及时修理更换，修复后的转子应平衡。

   冷喂料挤出机与热喂料挤出机相比，其螺纹-较浅，螺杆较长，为了达到降低胶料a度的目的，必须使胶料具有足够的能量和较短的停滞时间，所以挤出机所需能量大。因此，同规格的挤出机，冷喂料挤出机需配有较大的驱动设备和传动装置。