登录后台
大朗不锈钢化学抛光加工来电咨询,棫楦金属材料有限公司
发布者：东莞市棫楦金属材料有限公司 时间：2020-11-16
化学抛光可以认为是在一个特定条件下的光面化学侵蚀过程，其结果是需要获得一个平滑而光亮的表面，但并不是所有的铝合金材料都可以得到这个效果。一般而言，化学抛光随铝合金各组分的不同而异，含铜及锌的铝合金抛光效果较差，而高硅的铝则完全不适合于采用化学抛光，通常是铝的纯度越高，抛光效果越好，抛光后的反射率越高。不锈钢电解抛光事业部棫楦金属材料有限公司原“欣升五金制品厂”，成立于2010年，公司拥有全自动电解生产线4条,手动电解生产线3条,主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主。由于化学抛光溶液的相对密度很大，抛光中形成的气泡附着在铝材表面，使导电横梁上浮，使得浮出液面的部分铝材化学抛光不充分，易造成同一挂料中出现光亮度不均匀。化学抛光和电化学抛光与机械抛光相比较，具有以下的优点：设备简单，工艺参数易于控制，可大大节省机械抛光需要的基建与设备费用，在某些情况下部分取代或继续机械抛光，表面光亮度更高；可处理大型零部件或大批量的小型零部件，以及形状复杂而无法进行自动化机械抛光处理的工件，这种情况下机械抛光是无法替代的；化学或电化学抛光后的表面洁净，无残留的机械抛光粉尘，有-的抗腐蚀性；一，表面粗糙可能是因为化学抛光槽液中硝的酸含量过高，化学抛光反应过于剧烈，甚至伴有“沸腾”现象发生，由于酸性去侵蚀而照成抛光铝材表面的粗糙现象。化学抛光的表面镜面反射率更高，金属-也-，表面不会形成粉霜。
光亮度不足：这是化学抛光中关心的事情，光亮度没有达到预期的目标。其原因可从特殊铝材的生产工艺和化学抛光工艺这两方面分析，有关特殊铝材的生产工艺已经有详细的论述，建议采用铝纯度99.70%及其以上级别的铝锭来生产特殊铝材。铝材加工工艺中控制为化学抛光得到高光亮度表面奠定基础，例如铝-镁5605(a199.98mg1)是用纯度为99.99%的精铝锭生产而成的。化学抛光后，具有-的光亮度。因此用机械或无油压缩气体方式对化学抛光液进行搅拌，以-表面化学抛光的均匀性来克服上述缺陷。
化学除锈的一般工艺过程：除油一冷水洗〔2次)一化学除锈一水洗。水洗是各个工序 中必需的步骤，以防止工件附着了前道工序的处理液而影响下道工序的正常进行，水洗后如果不立即进行后续施工，工件应该进行防锈处理。
2.化学抛光
把零件放在合适的化学介质中，利用化学介质对金属表面的尖峰区域溶解速度比凹谷 区域溶解速度快得多的特点，实现材料表面的抛光。化学抛光适合复杂形状和各种尺寸的零件，生产。但是介质使用寿命比较短，抛光不如电化学抛光。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
本页网址：https://www.ynshangji.com/xw/20728490.html
声明提示：
本页信息（文字、图片等资源）由用户自行发布,若侵犯您的权益请及时联系我们，我们将迅速对信息进行核实处理。
