夹具专卖的用途和特点,亚创精密

     夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、-安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具较为常见，常简称为夹具。

     夹具通常由定位元件确定工件在夹具中的正确位置、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类、连接元件以及夹具体夹具底座等组成。标准界面：所有机床的工作台都一致，统一了各种机床的连接口，使各工序间的转换更流畅,准确率更高。

工装夹具设计的基本要求

1工装夹具应具备足够的强度和刚度。

夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作

用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。

2夹紧的---性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和---产品形状、尺寸符合图样要

求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。

3焊接操作的灵活性。使用夹具生产应---足够的装焊空间，使操作人员有---的视

野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态。

4便于焊件的装卸。

操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，

还要制品在翻转或吊运使不受损害。

5---的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和更换易

损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低夹具制造

成本。

在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。一个明显的例子是当复i制钥匙时，原始的钥匙通常被固定于治具上，如此机器就能借由原始钥匙外观的导引复i制出新的钥匙。有许多治具之所以产生是因为商业的需要，因为有许多类型的治具是客制化的，某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作---。刀具相对夹具位置采用直角对刀块及厚度为5mm的塞尺来确定，以---加工槽面的对称度及---要求。因为治具的设计基本上是建立于逻辑，类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。