揭阳夹具设备厂家常用解决方案

工装夹具设计的基本要求

湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。

1、工装夹具应具备足够的强度和刚度，夹具在投入使用时要承受多种力的作用，例如焊件的自重、夹紧反力、焊接变形引起的作用力、翻转时可能出现的偏心力等，所以夹具必须有一定的强度和刚度。

2、夹紧的-性，夹紧时不能破坏工件的定位位置，并要-产品形状、尺寸符合图样要求，既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束过大而产生较大的拘束应力，因此，手动夹具操作时的作用力不可过大，机动压紧装置作用应采用集中控制的方法。

3、焊接操作的灵活性，生产中使用夹具时应-足够的装配焊接空间，使操作人员有-的视野和操作环境，使焊接生产全过程处于稳定的工作状态。

4、便于焊件的装卸，操作时应考虑构件在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要注意构件在翻转或吊运时不受损坏。

5、-的工艺性，所设计的夹具应便于制造、安装和操作、便于检验、维修和更换易损件，设计时，还要考虑车间现有的夹紧力源、吊装能力以及安装场地等因素，降低夹具制造成本。

机床夹具 -势

1.适用范围广，可根据各种机床设备非标定制价格面议；

2.与手动卡盘或手动工装相比，自动化工装夹具只需按一下按钮，瞬间即可自动夹紧、定心，夹紧工件，且夹持力稳定-、可调大小；

3.大大提高工作效率，大幅降低工人劳动强度；

4.提高设备-，提升企业形象，是度机械加工企业设备改良的优先选择品；

5.气动夹具以空气为动力源，无污染，减少了使用液压卡盘所发生的使用成本和维护成本如液压油。

　钻床夹具设计绘图的标准次序

钻床夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、、精密、复合、智能、方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、、模块、组合、通用、经济方向发展。

　　钻床夹具设计首先要仔细分析加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案；在满足加工精度的条件下，合理的进行安装、定位、夹紧；在完成夹具草图后，进一步考虑零件间的连接关系和螺钉、螺母、定位销等的固定方式，设计合理的结构实现各零部件间的相对运动；根据各零件的使用要求，选择相应的材料。2．工装夹具的类型数控车床上的夹具主要有两类：一类用于盘类或短轴类零件，工件毛坯装夹在带可调卡爪的卡盘三爪、四爪中，由卡盘传动旋转。

　　完成所有钻床夹具设计后，用autocad进行二维图形的绘制，首先画装配图，然后从装配图上拆画零件图，标注相关尺寸及技术要求。

　　确定各表面加工方案，在选择各表面孔的加工方法时，需综合考虑以下因素：

　　1.要考虑各表面的精度和要求，根据各加工表面的技术要求，选择加工方法及分几次加工。

　　2.根据生产类型来选择，在大批量生产中可使用-的率的设备；在单件小批量生产中则使用常用设备和一般加工方法。

　　3.要考虑被加工材料的性质。

　　4.要考虑工厂或车间的实际情况，同时也应考虑不断改进现有的加工方法和设备，推广新技术，提高工艺水平。

　　5.此外，还要考虑一些其他因素，如加工表面的物理机械性能的特殊要求，工件形状和重量等。