大市口街道五金塑料制品满意的选择

橡胶密封件

由于其低抗撕裂性、低耐磨性、高磨擦系数，氟硅橡胶仅建议用于静态密封件。

-橡胶的高温性优于硅橡胶，有-的耐化学性、耐大部分油及溶剂、耐候性及耐臭氧性；耐寒性的这个特性较为不-。

可抗热至200  ℃；对于大部份油品及溶剂都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。抗压缩变形性也-；原材料密封圈价格较高、生产工艺难度较大；

-橡胶密封圈产品广泛地运用于高温、抗臭氧和耐候性要求较高的密封设备场合及各种高真空密封制程。

随着工业的发展，广泛用于汽车，电子，航天，船舶等要-度比较高，耐高温，高耐磨，条件苛刻的工作环境下，产品使用较多。

液压系统的使用者为增强防火性或减少对环境的危害，会考虑替换液压油。

有些---并没有意识到在更换液压油时需要选择化学兼容性好的密封件类型。许多密封件-是弹性体密封件，与新更换液压油的化学性不兼容尤其是在一定温度下防火和可生物降解的液压油。

有时即使基液保持不变，添加剂也会导致密封件失效。密封件的磨损速度可能比预期的要快，或者-不能按预期运行。

这就是为什么每次更换液压油时，即使基液保持不变，都需要测试密封性能。密封件和液压油供应商都会提供兼容性信息，但-建议在使用者在一定的工作温度下使用自己的设备进行测试。

设计错误通常是由-设计人员对产品认识不足造成的。比如对密封件承受的压力估计不足、对密封面上接触应力分布的认识有误、安放密封件的沟槽设计不合理等。

　　有限元分析(fea)常常被用来辅助密封件的设计和失效分析。我们曾为某美国客户做过一个密封件，该密封件以塑料为主体，局部包上橡胶。客户在检测零件的过程中发现，塑料部分在测试时容易，从而得出结论是：塑料件在二次成型时(即将橡胶包覆在塑料件上)被损坏了。经我们分析---发现，塑料件都是在一个地方的。通过有限元分析，我们发现，塑料件的破损部位实际上是密封件受到应力的地方，此处应力已经远-过塑料所能承受的。

　　如果在设计的时候客户就用有限元方法分析过该产品，不但可以避免类似的错误，还可以节省其时间和金钱。当然，想要成功的分析预测橡胶密封件的性能，不但要有合适的有限元分析软件，还要有丰富的材料经验、建模经验和长期的数据积累。

常用的橡胶密封材料有三元乙丙橡胶(epdm)、(nbr)、硅橡胶(vmq)、氟橡胶(fkm或者fpm)和氯丁橡胶(cr)等。

　　这些橡胶的特性各不相同，应用也不同。选择材料要从多方面考虑，比如使用温度、材料是否耐受介质、材料的硬度、压缩变形和耐磨性等各种因素。

　　选材错误常常是因为设计人员对各种材料的性能不熟悉。一个经验丰富的橡胶密封件供应商能一开始就-选材的问题。

　　我们有个国内客户不喜欢正在使用的o圈，因为这个o圈很容易坏。我们检查了更换下来的样品，发现样品表面有龟裂，纹路很像臭氧老化。我们又询问了o圈的使用环境，发现周围有很多机械设备和电动马达。这下就有了：电动马达的火花能产生臭氧，造成了局部小环境臭氧浓度较高;而客户所选材料为，不耐受臭氧。为了验证结论，我们在实验室臭氧老化箱中做了测试，结果客户提供的新o圈表面也出现了类似的裂纹。由-该密封件只与空气长期接触，没有矿物油等其他物质，我们终了三元乙丙橡胶来代替客户的现有产品。

　　有时使用环境比较复杂，或者是一个全新的设计，选择材料就不是件非常容易的事了。除了仔细甄别各种影响因素外，还需要进行功能测试。