玻璃钢拉挤设备供应商价格行情

稀释剂——可以降低树脂粘度，---树脂对增强材料、填料等的浸润性；控制固化时的

反应热；延长树脂固化体系的适用期；填料用量增加，降低成本。不饱和聚酯用的稀释剂主

要是---乙烯、a- 甲ji---乙烯、甲ji---酸单体等。酚醛树脂用稀释剂主要是酒精、丙tong等溶

剂。环氧树脂用稀释剂有---二---二丁酯、含有环---团的低分子化合物等。

 抗yang剂——能抑制或减缓高分子材料自动氧化反应速度。主要有二芳基仲胺、对---胺、

酮胺、醛胺、单酚、烷ji化多酚及liu代双酚等。

　　1.色斑、颜色不均匀、变色 原因：树脂中颜料混合不均匀，颜料分解耐温性不好。 措施：加强搅拌，使树脂胶液混合均匀，若无效果，更换颜料。 　　2.污染、异物混入 原因：树脂胶液中混入异物，玻璃毡表面被污染，进入玻璃钢拉挤模具时夹带进了异物。 措施：细心检查防止成型中异物的混入，更换被污染的原材料 　　3.表面粗糙无光泽 原因：模具表面粗糙值高，脱模剂效果不好，制品表面树脂含量过低，成型时模腔内压力不足。 措施：选用表面粗糙度值低的模具，选用好的脱模剂，采用表面毡或将连续毡、针织毡通过浸胶槽，增加纱含量或添加填料。

10.分型线明显，分型线处磨损 原因：模具制造尺寸准确度不够，在合模时各模块定位偏差大，分型线有粘模情况造成白线。 措施：修复模具，拆开模具重新组装，停机片刻再重新启动。 　　11.表面纤维外露，纤维起毛 原因：此缺陷一般在只用纤维纱增强的制品如棒材上出现，可能的原因是纤维含量太高或模腔内壁粘有树脂碎屑。 措施：降低纤维含量，暂停机后在重新开机。 　　12.不耐老化，易褪色 原因：没有添加光稳定剂和热稳定剂，颜料耐光性差。 措施：添加抗老化剂，选用-色糊。  　　13.绝缘性差 原因：树脂、纤维的绝缘性较差，界面黏结性能较差。 措施：改进原材料的选择，使用偶联剂以增强界面性能。