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工业
光化学催化氧化技术是在光化学氧化的基础上发展起来的,与光化学法相比,有的氧化能力,可使有机污染物更-地降解。光化学催化氧化是在有催化剂的条件下的光化学降解,氧化剂在光的辐射下产生氧化能力较强的自由基。催化剂有tio2、zno、wo3、cds、zns、sno2和fe3o4等。分为均相和非均相两种类型,均相光催化降解是以fe2+或fe3+及h2o2为介质,通过光助-fenton反应产生---自由基使污染物得到降解;非均相催化降解是在污染体系中投入一定量的光敏半导体材料,如tio2、zno等,同时结合光辐射,使光敏半导体在光的照射下激发产生电子—空穴对,吸附在半导体上的溶解氧、水分子等与电子—空穴作用,产生?oh等氧化能力极强的自由基。tio2光催化氧化技术在氧化降解水中有机污染物,-是难降解有机污染物时有明显的优势。
工业
铁炭微电解法是利用fe/c原电池反应原理对废水进行处理的-工艺,又称内电解法、铁屑过滤法等。铁炭微电解法是电化学的氧化还原、电化学电对对絮体的电富集作用、以及电化学反应产物的凝聚、新生絮体的吸附和床层过滤等作用的综合效应,其中主要是氧化还原和电附集及凝聚作用。铁屑浸没在含大量电解质的废水中时,形成-个微小的原电池,在铁屑中加入焦炭后,铁屑与焦炭粒接触进一步形成大原电池,使铁屑在受到微原电池腐蚀的基础上,又受到大原电池的腐蚀,从而加快了电化学反应的进行。此法具有适用范围广、处理效果好、使用-、成本低廉及操作维护方便等诸多优点,并使用废铁屑为原料,也不需消耗电力资源,具有“以废治废”的意义。目前铁炭微电解技术己经广泛应用于印染、/制药、重金属、石油化工及油分等废水以及垃圾渗滤液处理,取得了-的效果。 各种工业污水处理设备。
冷却水在冶金废水中所占的比例蕞大。钢铁厂的冷却水约占全部废水的70%。冷却水分间接冷却水和直接冷却水。间接冷却水,如高炉炉体、热风炉、热风阀、炼钢平炉、转炉和其他冶金炉炉套的冷却水,使用后水温升高,未受其他污染,冷却后,可循环使用。若采用汽化冷却工艺,则用水量可-减少,部分热能可回收利用。直接冷却水,如轧钢机轧辊和辊道冷却水、金属铸锭冷却水等,因与产品接触,使用后不仅水温升高,水中还含有油、氧化铁皮和其他物质,如果外排,会对水体造成淤积和热污染,浮油会危害水生生物。处理方法是先经粗颗粒沉淀池或水力旋流器,除去粒度在100微米以上的颗粒,然后把废水送入沉淀,除去悬浮颗粒;为提高沉淀效果,可投加混凝剂和助凝剂;水中浮油可用刮板清除。废水经净化和降温后可循环使用。冷轧车间的直接冷却水,含有乳化油,必须先用化学混凝法、加热法或调节ph值等方法,破坏乳化油,然后进行上浮分离,或直接用超过滤法分离。所收集的废油可以再生,作燃料用。
食品
特点:有机物质和悬浮物含量高,易,一般无大的毒性。其危害主要是使水体富营养化,以致引起水生动物和鱼类,促使水底沉积的有机物产生臭味,恶化水质,污染环境。
处理方法:一般采用固液分离技术去除污水中的悬浮物和漂浮物,再采用生物处理技术去除水中有机物等杂质,后采用膜处理法、-进一步处理。如对出水水质要求-或因废水中有机物含量-,可采用两级曝气池或两级生物滤池,或多级生物转盘,或联合使用两种生物处理装置,也可采用厌氧—需氧串联的生物处理系统。
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