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纯水是不能在喷涂加工件的表面有触碰的。喷房热空气过高导致的挥发性溶剂含量-，如果喷涂加工件的表面有纯水，就会导致冷凝，增大的冷凝液概率而导致污染面积的增大，出现更多的不合格品。

静电喷涂已经成为目前较为受欢迎的一种喷涂加工方式在下一篇继续做详细介绍，如需了解更多我们的信息，请持续关注。

热喷涂技术怎么说也都是一种新式的金属表面处理技术，既然它能被运用就说明对喷涂加工能起到一定的好处。但在还没有完善的前提下，热喷涂技术也有一些不足的地方，为了认识这种喷涂加工工艺，必须这两方面都要了解。

据了解，热喷涂技术可以在多种基体材料上构成涂层，说明适用于它的材料是非常广泛的，包括各种金属及合金、陶瓷及金属陶瓷、塑料、非金属矿藏等，因此也能通过它来制备耐磨减摩、耐蚀、耐高温、绝缘、导电、催化等各种功用涂层。  除了喷焊之外，实际上热喷涂施工对基体的热影响是很小的，所以不会对基本带来变形或性能改变等---影响。用普通喷枪喷第二遍粉时必须把工件预热到104℃左右，进行热喷，利用热溶吸附的原理。而其热喷涂技术一般不会受到被喷涂工件标准和施工场合的---，灵活。 只要能够满足强度要求，热喷涂技术的基体可以选用一般材料替代贵重材料，只要将它的涂层用材料制作就可以了，这样有助于减少生产成本。

喷粉加工厂家气压过大：会抵消静电引力。使付在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。实验结果表明；当输送空气量为3升/秒时，上粉率百分之就九十五左右，而加-量时，而输粉空气量每增加一升/秒时，则上粉率降低百分之二到三。        

喷粉加工厂家施工时打火这个问题一般不存在了，因为高压静电发生器现在大多装有恒压、恒流保护线路。老式喷枪有着个问题。打火原因如下：

1枪与工件距离太近和粉末在静电场内浓度大，超过了---浓度，是重要原因。

2内电阻小，导-流过大。

3电压太高：实验证明：场强在1kv/cm时，吸附效率已接近饱和。此后场强再增加三倍，涂覆效率只增加百分之三到五。所以电压太高不可取，反而容易引起打火。一般控制在60kv已够用了。

喷粉加工厂家静电屏蔽效应：复杂结构的工件喷粉时，在死角由于静电屏蔽亦称法拉第效应致使涂膜很薄，甚至遮不住底。这种效应对普通静电喷枪是不可克服的。用摩擦喷能较好的---。喷房热空气过高导致的挥发性溶剂含量-，如果喷涂加工件的表面有纯水，就会导致冷凝，增大的冷凝液概率而导致污染面积的增大，出现更多的不合格品。国外有的静电喷枪已经基本上克服了这个效应，获得了较均匀的涂膜。例如变色龙喷枪，据说能喷3mm深的沟槽，获得较均匀的涂层。

对普遍静电喷枪有人主张用加-压的方法克服静电屏遮效应。我的实践证明，恰恰相反，气应小些，因为死角处的粉末本来吸附不牢，加-压反而是吸附上去的粉层有被吹掉，达不到增加涂层厚度的目的。