二手稳定土拌和站用途厂家-

稳定土拌和站在机械启动之后，用户要仔细检查机械的运转状况，一定要-各部件运行正常后才能正常使用。其特点采用电子皮带秤进行连续自动配料，称量方式采用传感器作为称量元件，计量准确。对工人方面一方面操作人员要认真负责，在工作过程中集中精力，严格遵循操作流程，及时的发现问题并解决问题。另一方面，操作人员要做好配合工作，操作人员和混凝土灌注人员一定要密切配合，-稳定土拌和站正常工作，同时提高稳定土拌和站的生产效率。

 在交---时，交接双方要认真负责，做好交接记录。捅料人员要适时离开筛子，既不能影响装载机上料，还要-地完成自身的工作。如果交---过程中，发现问题要查明原因，协助处理，重大问题应向主管部门报告。后稳定土拌和站在运转过程中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业，更严禁将手、脚放在闸门等处，万一出现紧急情况，要及时进行处理。

稳定土拌和站是一种连续生产路基稳定层材料的搅拌设备。在工程施工中，稳定土拌和站的效率直接关系到整个工程施工的进度和效益。下面就谈一下稳定土拌和站在使用中，在-拌和料的同时提高其效率、提高产量的心得与体会。

1、处理好设备检修、维修中的两个关键问题

 1及时检查料仓筛子的完好性。破损的要及时修理，-是石料仓上的筛子，如果破损，筛孔过大，大粒径石块进入拌缸就会把拌缸叶片冲击下落。叶片下落后，在拌和过程中，又会冲 击别的叶片，往往造成叶片的大面积损伤、脱落。

 2注意检查拌缸叶片的与数量。不知道的朋友看过来这期为大家介绍，具体如下：1、稳定土拌和站操作人员要尽职尽责，出现问题立即停机，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。叶片磨损---时，拌缸的搅拌能力将---下降，影响到厂拌设备的生产效率。 由于上述原因，叶片脱落后，数量减少，搅拌能力下降，容易堵塞拌缸，减少拌缸的寿命。在重新焊接时，要注意各个叶片 之间的角度。 厂拌设备既是一个独立的机械设备，又与其他关联设备密不 可分，它的运行效率与厂区内方方面面因素密切联系，要提高它的运行效率，稳定土拌和站就要努力协调好各方面的关系。

 2、解决好与厂拌设备配套机械及其他因素与厂拌设备协调配合的问题黑灰、白灰的材料特性决定了要配备人员用相应工具往下捅料，这就需要装载机、捅料人员、操作员密切配合。稳定土拌和站厂的混凝土拌合站磨合期的应用与保护讲解混凝土拌合站磨合期的应用与保护主要有以下几点：1、-车辆，操作职员应接收生产厂家的培训、---，对机器的构造、性能有充足的懂得，并获得必定的操作及维护经验方可操作机器。装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业 ；但又不能上料太晚，否则断料；操作员操作振动电机也有一个- 的问题，要在装载机把材料倒在料仓筛上的一瞬开始振动，这样便于材料下漏，减轻捅料人员不-的劳动付出；捅料人员要适时离开筛子，既不能影响装载机 上料，还要-地完成自身的工作。只有三者密切配合，-协 调，才能提高拌和设备的效率。

稳定土拌和站岗位职责之技术主管职责

 一、执行项目部有关技术、管理规定，组织实施项目部规定的技术开发和科技计划。

 二、在项目部的统一---下，参与编制施工组织设计、作业指导书和施工方案，并组织实施；负责稳定土拌和站施工人员的技术交底、过程检测和试验控制，组织编制竣工资料和竣工验交工作。

 三、对生产过程中出现的和安全事故参与调查处理，按职责权限提出纠正和预防措施，-稳定土拌和站管理体系的有效运行。

 四、负责稳定土拌和站的技术、质安、试验等人员的培养工作。

稳定土拌和站安装前再次检查设备外观，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰(结块)等;对整机各总成进行认真清洗，清洗后重新喷漆、防 锈、翻新;准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具多备几套，部分可使用气动扳手，并配备适时的氧割、电焊设备;

要想-稳定土拌合设备能正常生产,必须注意以下几方面的要求：

1、稳定土拌合设备开机时要时刻注意各指示表指示是否正常，发现问题必须马上停机，待检查排除问题后方可以正常运转；

2、皮带机运转时要检查各输送带工作是否正常，有无跑偏和卡滞现象；

3、检查搅拌机搅拌叶片有无卡滞和异响；

4、检查仓壁震动器是否正常震动，无异响；

5、供水泵应该工作正常，阀门应该工作正常，各个接头无泄露；