山东三相干式变压器制造-,宏达变压器厂

变压器短路故障原因

因变压器出口短路导致变压器内部故障和事故的原因很多，也比较复杂，它与结构设计、原材料的、工艺水平、运行工况等因数有关，但电磁线的选用是关键。从近几年解剖变压器，对其事故进行分析来看，与电磁线有关的大致有以下几个原因。

换位导线在换位处由于爬坡会改变力的传递方向，而产生扭矩；由于垫块弹性模量的因数，轴向垫块不等距分布，会使交变漏磁场所产生的交变力延共振，这也是为什么处在铁心轭部、换位处、有调压分接的对应部位的线饼首先变形的---原因。

变压器短路阻抗测试仪的用途

变压器短路阻抗测试仪是电力公司颁发的[2000] 589 号文件《防止电力生产重-故的二十五项重点要求》中15.2条规定：110kv及以上电压等级变压器在出厂和投产前应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形以保留原始记录。15.6 中规定：变压器在遭受近区-短路后，应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形，并与原始记录比较，判断变压器---后，方可投运。2)三绕组变压器：一般用于电力系统区域变电站中，连接三个电压等级。

低电压短路阻抗测量是常规试验项目中的基本项目，比较变压器受到短路电流的冲击前后测得的短路阻抗值，根据其变化大小，可以初步估计绕组变形程度。变压器在短路电流冲击后与初测试的低电压短路阻抗变化不应大于2%。

低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击，或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后，检查其绕组是否变形的直接方法， 它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义，也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一。

变压器生产流程

变压器在制作之前，需要设计，而在确认变压器设计时，我们需要注意的是绕姐和绝缘这两方面。首先确认图纸是否与生产产品相符，确认其容量无误后再看线规，找出线规后确认匝数。其次确认是何种接线方式星型和三角型，高压图纸要看其分接出头，数好出头匝数，低压---是何种绕线方式，出头长度，换位位置，绕组的内外径，幅向大小等。多年以来使用的铝绕组变压器也无---，只不过油浸式多见干式少见而已。其次根据线圈内经算出纸筒纸板长宽度，其次从图纸编号找出端绝缘长度图纸，包括油道垫块和瓦楞纸油道厚度，依次找出端圈及上下铁轭绝缘。

第二部分而是开始侧绕组、绝缘。

看图纸确认出头长度，用红蓝铅笔在导线标出，如果是螺旋式需不同的尺度，后一组比---组多量出一根导线的长度，以便保持出头整齐美观。出头折弯后要用纸半迭式包一层，出头要弧度角度一致，出头整理好后用纸包三毫米厚，外用白布带绑紧不可用紧缩带，焊接时容易烧坏。变压器a,散热方式:本公司产品主要分为干式风冷式与油式自冷式,仅仅是散热方式不同,只要设计合理,达到的效果一样。

纸筒绕之前要先用卡尺把模具外径量准，需要加垫纸板的要裁好。纸筒纸板选一毫米为宜两头搭接绕制用紧缩带绕紧，绕制中辅助工要用锤沿着紧缩带敲紧。

圆筒式绕法端绝缘由纸条制成时，用直纹布带将其绑扎在第y匝导线上开始绕第y匝时，边绕边再线匝下面沿圆周放四处拉紧布带紧缩带。端绝缘的绑扎成8字形。拉紧布带将第y匝和端绝缘绑扎在一起，绕第二匝时将拉紧布带翻到上面来，绕第三匝时在压到下面去，这样曲折的将端圈拉紧。---制造标准大致是铜材采用高纯无氧铜，铝材采用a-00牌号高纯铝。圆筒式绕组中间换位一次，换位后要用纸包一层再用半毫米纸板垫在里面用白布带绑紧。绕制时辅助工要不断的靠紧和控制幅向，层间用0.08毫米电缆纸三层绝缘，第二匝与出头

变压器

a,散热方式:本公司产品主要分为干式风冷式与油式自冷式,仅仅是散热方式不同,只要设计合理,达到的效果一样.客户可根据环境与采购意向确定.一般容量在600kva以下从外形尺寸和成本考虑,建议选用干式风冷式.

b,结构方式:本公司产品分隔离式和自藕式.

隔离式又称感应式或双绕组式,两个绕组之间绝缘隔离,靠电磁感应传送电功率,没有电的直接联系.本公司增加特殊电磁屏蔽材料,减少漏磁与电磁辐射,降低耗损并以得.

自藕式又称单绕组式,是指至少有两个绕组具有公共部分的变压器.副边接线是从原边绕组抽头而来,因此直接有电的联系.